PDC ဖြတ်စက်များ၏ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်နည်း

UAE ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန် ရေနံတူးဖော်ရေး စီမံကိန်းများတွင်၊ မမြင်ရသော အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များသည် PDC cutter စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ကွင်းဆင်းအဖွဲ့များစွာသည် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကိုသာ စစ်ဆေးကြပြီး cutter အတွင်းရှိ မမြင်ရသော အပေါက်များ၊ အသေးစား အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် မျက်နှာပြင် ကွာကျမှုများကို လျစ်လျူရှုကြသည်။ ဤသိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော သဲကန္တာရနှင့် ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်များတွင် ရုတ်တရက် အက်ကွဲခြင်း၊ အလွှာကွာခြင်းနှင့် ဘစ်သက်တမ်းတိုခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စစ်ဆေးရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းတည်ငြိမ်သော တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်။ Ninestones Superabrasives သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ချို့ယွင်းချက်ထောက်လှမ်းမှုစံနှုန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းUAE တူးဖော်ခြင်းနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်။

PDC ဖြတ်စက်များတွင် အဖြစ်များသော ဝှက်ထားသော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တူးဖော်ရေးကိရိယာ ပလက်ဖောင်းအရတူးဖော်ရေးဘစ်နည်းပညာ, အချို့ယွင်းဆုံးPolycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းမြင်သာသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ မရှိသော်လည်း HPHT sintering အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံမှန်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်လေးခု ပါဝင်ပါသည်။ မညီမညာပစ္စည်းဖိသိပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းအပေါက်ငယ်များသည် ဆက်တိုက် downhole တုန်ခါမှုအောက်တွင် ကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။ အအေးခံအမြန်နှုန်း မညီမျှခြင်းကြောင့် မိုက်ခရိုမျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းများ ပေါ်လာပြီး ချည်နှောင်အား မလုံလောက်ခြင်းသည် ပြိုကွဲမှုအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မညီမညာကိုဘော့ဖြန့်ဖြူးမှု မညီမျှခြင်းသည်လည်း မညီမျှသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဒေသတွင်းမာကျောမှုကွာခြားချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

01
အတွင်းပိုင်း အပေါက်များ
မညီမညာပစ္စည်းဖိသိပ်မှုသည် တွင်းအောက်တုန်ခါမှုအောက်တွင် ကျယ်ပြန့်လာသော သေးငယ်သောအပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
02
မိုက်ခရို အင်တာဖေ့စ် အက်ကွဲကြောင်းများ
HPHT sintering အတွင်း အအေးခံနှုန်း မတည်ငြိမ်ခြင်းသည် interfaces များတွင် micro-cracks များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
03
အလွှာကွာကျခြင်းအန္တရာယ်
စိန်အလွှာနှင့် ကာဗိုက်အလွှာအကြား ချည်နှောင်အား မလုံလောက်ပါ။
04
မညီမညာ ကိုဘော့ ဖြန့်ဖြူးမှု
ရလဒ်အနေဖြင့် မညီမျှသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဒေသတွင်း မာကျောမှု ကွာခြားချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဤဖုံးကွယ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များကို မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဖော်ထုတ်၍မရပါ။ တူးစက်များတွင် တပ်ဆင်ပြီး ဝန်အားမြင့် တူးဖော်မှုတွင် ထည့်သွင်းလိုက်သည်နှင့် ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မကြာခဏ bit trip များနှင့် အပိုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော nondestructive testing သာလျှင် အရည်အချင်းမပြည့်မီသူများကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းထိရောက်စွာ။

အတွင်းပိုင်း PDC ချို့ယွင်းချက်များအတွက် စံစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ

နိုင်ငံတကာ ရေနံမြေ စမ်းသပ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် UAE ဒေသတွင်း တူးဖော်ခြင်း အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ အဓိက ထောက်လှမ်းနည်းလမ်းနှစ်ခုကို လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုပြီး လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။

အာထရာဆောင်း C-Scan စစ်ဆေးခြင်း

Ultrasonic C-scan စမ်းသပ်ခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် အတိကျဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် စိန်အလွှာနှင့် ကာဗိုက်အောက်ခံကို ထိုးဖောက်ရန် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုပြီး အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ချည်နှောင်မထားသောနေရာများကို ရှာဖွေရန် အလိုလိုသိနိုင်သော စကင်န်ဖတ်သည့်ပုံရိပ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သူ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ၁၀၀% ဖုံးအုပ်ထားသော ၀.၁ မီလီမီတာအထိ သေးငယ်သော အပြစ်အနာအဆာများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။ Ninestones Superabrasives သည် ထုတ်ကုန်အသုတ်တိုင်းအတွက် အပြည့်အဝ C-scan စစ်ဆေးမှုကို အခိုင်အမာပြောဆိုပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူအများစု လက်ခံကျင့်သုံးသော ကျပန်းစစ်ဆေးမှုထက် များစွာပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။

အရန် X-Ray ထောက်လှမ်းခြင်း

အရန် X-ray ထောက်လှမ်းခြင်းကို အတွင်းပိုင်းပစ္စည်း တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် မသန့်ရှင်းမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကိုဘော့ပါဝင်မှု ကွဲလွဲမှုနှင့် ဖုံးကွယ်ထားသော sintering ချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ စစ်ဆေးပေးပြီး ဖြတ်တောက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုနှင့် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုတို့နှင့် ပူးပေါင်း၍ ဤနည်းလမ်းများသည် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး အပြီးသတ်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်း.

UAE ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုက တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေးတန်ဖိုးကို သက်သေပြသည်

အဘူဒါဘီရှိ ဒေသခံတူးဖော်ရေးကန်ထရိုက်တာကြီးတစ်ဦးသည် နှိုင်းယှဉ်ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းမတူညီသော ပေးသွင်းသူလေးဦးထံမှ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်မှုနှင့် တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သဲကန္တာရမာကျောသော ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။

ပေးသွင်းသူအမျိုးအစား စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရလဒ် တူးဖော်ချိန်
အခြားပေးသွင်းသူ ၃ ဦး မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းသာ အနားစွန်းများ အက်ကွဲခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်း နာရီ ၂၀ အတွင်း မအောင်မြင်
Ninestones Superabrasives များ အပြည့်အဝ C-Scan + X-Ray အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာမတွေ့ရှိရပါ ၅၆ နာရီကြာ တည်ငြိမ်စွာ တည်ရှိနေပါသည်
ပေးသွင်းသူသုံးဦးသည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းကိုသာ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်စက်များတွင် စမ်းသပ်မထားသော အတွင်းပိုင်း အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်ခဲ့ပြီး တူးဖော်ပြီး ၂၀ နာရီအတွင်း အနားစွန်းများ အဆက်မပြတ် အက်ကွဲခြင်းနှင့် အလွှာကွာကျခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် တူးဖော်စက်များကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အစားထိုးခဲ့ရပြီး စီမံကိန်းတိုးတက်မှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေခဲ့သည်။

Ninestones Superabrasives မှ ထောက်ပံ့ပေးသော PDC ကတ်တာအားလုံးသည် C-scan နှင့် X-ray အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေမှုကို ပြီးပြည့်စုံစွာ အောင်မြင်ခဲ့သည်။ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ မရှိကြောင်းနှင့် ကတ်တာများသည် တည်ငြိမ်သော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။၅၆ နာရီကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းခွင်နည်းပညာအဖွဲ့က တင်းကျပ်သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်းသည် တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ပြည့်စုံသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။

ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်များ

ဖုန်း: +၈၆ ၁၇၇၉၁၃၈၉၇၅၈
Email: jeff@cnpdccutter.com

စာရေးသူအကြောင်း

ဆာအိဒ် အယ်လ် မန်ဆူရီ
အကြီးတန်းတူးဖော်ရေး အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအင်ဂျင်နီယာ၊ အဘူဒါဘီ၊ ယူအေအီး — အတွေ့အကြုံ ၂၁ နှစ်
Saeed Al Mansouri သည် အာရပ်စော်ဘွားများပြည်ထောင်စု၊ အဘူဒါဘီအခြေစိုက် အကြီးတန်းတူးဖော်ရေးအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ကမ်းလွန်ရှာဖွေရေးနှင့် ကုန်းတွင်းသဲကန္တာရတူးဖော်ရေးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ၂၁ နှစ်ကြာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အတွေ့အကြုံရှိသည်။ သူသည် PDC cutter အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အရည်အသွေးစံနှုန်းဖော်စပ်ခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူစွမ်းရည်အကဲဖြတ်ခြင်းတို့တွင် အထူးပြုပြီး ၎င်း၏လက်တွေ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် ရှည်လျားစွာတာဝန်ယူခဲ့သည်။Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းဒေသခံ ရေနံနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများအတွက်လည်း။
"ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူအမျိုးမျိုးနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ စမ်းသပ်ပြီး ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီးနောက်"Polycrystalline Diamond Inserts တူးဖော်ခြင်းNinestones Superabrasives သည် ကျွန်တော်အလုပ်လုပ်ခဲ့ဖူးသမျှတွင် အတင်းကျပ်ဆုံးနှင့် အားထားရဆုံး ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက် ထောက်လှမ်းစနစ်၊ တည်ငြိမ်သော အသုတ်အရည်အသွေးနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းမှု လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့သည် UAE တူးဖော်ရေးစီမံကိန်းများ၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် ဒေသခံတူးဖော်ရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးအဖွဲ့အားလုံးအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရေး မိတ်ဖက်ဖြစ်သည်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၉ ရက်