1. PDC ၏အပူ 0 တ်မှုနှင့် cobalt ဖယ်ရှားရေး
PDC ၏ဖိအားပေးမှု sintering ဖြစ်စဉ်တွင်စိန်နှင့်စိန်များကိုတိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်စိန်အလွှာနှင့် tungsten carbide matrix တစ်ခုလုံးဖြစ်လာစေရန် Cobalt သည် Cobalt နှင့်စိန်အလွှာနှင့် tungsten carbide matrix ကိုပြုလုပ်သည်။
စိန်အပူခုခံအတော်လေးကန့်သတ်သည်။ လေထုဖိအားများအောက်တွင်စိန်မျက်နှာပြင်သည်အပူချိန် 900 ℃သို့မဟုတ်ထိုထက်မြင့်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်းရိုးရာ PDC များသည် 750 ခန့်တွင် 750 ℃တွင်ယုတ်ညံ့လေ့ရှိသည်။ ခဲယဉ်း။ ပွန်းစားသောကျောက်တုံးများကိုတူးဖော်သည့်အခါ PDC များသည်ဤအပူချိန်ကိုအလွယ်တကူရောက်ရှိနိုင်ပြီးချက်ချင်းအပူချိန် (IE, microscopic level) သည်အရည်ပျော်မှတ်တိုင် (1495 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ထက် ကျော်လွန်. ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။
Cobalt ၏ရှေ့မှောက်တွင်စိန်တိုောင်းသည်နိမ့်သောအပူချိန်များရှိသည့်စင်္ကြံများသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းကြောင့်စိန်ဖြင့်စိန်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်စိန်ပေါ်တွင် 0 တ်ဆင်သည်။ ထို့အပြင် cobalt ၏အပူတိုးချဲ့ကိန်းသည်စိန်ထက်များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်။
1983 ခုနှစ်တွင်သုတေသီများသည် Standard PDC Diamond အလွှာများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်စိန်ခေါ်မှုကုသမှုကိုပြုလုပ်ခဲ့ပြီး PDC သွားများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ သို့သော်ဤတီထွင်မှုသည်ထိုက်တန်သောအာရုံကိုမရရှိနိုင်ပါ။ 2000 ပြည့်နှစ်အကြာတွင် PDC Diamond အလွှာများကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာနားလည်ခြင်းဖြင့်လေ့ကျင့်ခန်းလုပ်ခြင်းဖြင့်လေ့ကျင့်ပေးသူများသည်ဤနည်းပညာကိုရော့ခ်တူးစင်များတွင်အသုံးပြုသော PDC သွားများအားစတင်ကျင့်သုံးခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့်ကုသသောသွားများသည်သိသာထင်ရှားသောအပူစက်မှု 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်အလွန်ပွန်းစားခြင်းပုံစံများနှင့် "de-cobalted" သွားများဟုရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။
"de-cobalt" ဟုခေါ်သော "De-Cobalt" ကို PDC ပြုလုပ်ရန်ရိုးရာနည်းလမ်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ကိုဘွတ်ဆစ်ဖယ်ရှားခြင်း၏နက်နဲသောအရာသည်မွန်ရက် 200 ခန့်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
လေးလံသော 0 တ်စုံကောင်းသောစစ်ဆင်ရေးကို PDC Teets နှစ်ခု (စိန်အလွှာမျက်နှာပြင်တွင် Cobalt ဖယ်ရှားရေးကုသမှုခံယူခြင်း) တွင်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကျောက်တုံး 5000 ခန့်ကိုဖြတ်တောက်ပြီးနောက် Cobalt-MDC ၏ 0 တ်မှုနှုန်းသည်အ 0 တ်အထည်နှုန်းသိသိသာသာတိုးပွားလာသည်ကိုတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် Cobalt-Hempted PDC သည်ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 15000 မီတာခန့်ကိုဖြတ်တောက်စဉ်အတော်လေးတည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
2 ။ PDC ၏ရှာဖွေတွေ့ရှိနည်းလမ်း
PDC သွားများကိုရှာဖွေရန်နည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်။
1 ။ ဖျက်ဆီးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း
ဤစမ်းသပ်မှုများသည်ထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေများအောက်တွင်သွားများကိုဖြတ်တောက်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်အတွက်ဤစစ်ဆေးမှုများကိုလက်တွေ့ကျကျမှန်ကန်စွာရှုမြင်ရန်ရည်ရွယ်ထားသည်။ အဖျက်စွမ်းအား၏အဓိကပုံစံနှစ်မျိုးသည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်စမ်းသပ်မှုများနှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်စမ်းသပ်မှုများဖြစ်သည်။
(1) ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု
PDC 0 တ်ဆင်မှုစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန်ပစ္စည်းသုံးမျိုးကိုအသုံးပြုသည်။
A. ဒေါင်လိုက်လတိ (VTL)
စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်း PDC bit ကို VTL LATE သို့ပထမဆုံးပြင်ဆင်ပါ။ PDC Bit ဘေးရှိကျောက်တုံးနမူနာ (များသောအားဖြင့် granite) ကိုထည့်ပါ။ ထို့နောက် root န်းကျင်ကျောက်ဆောင်နမူနာကိုအမြန်နှုန်းဖြင့်လှည့်ပါ။ PDC BIT သည်ကျောက်တုံးကိုသတ်သတ်မှတ်မှတ်အတိမ်အနက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်သွားသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် Granite ကိုအသုံးပြုသောအခါဤဖြတ်တောက်ခြင်းအနက်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 1 မီလီမီတာထက်နည်းသည်။ ဒီစမ်းသပ်မှုခြောက်သွေ့သို့မဟုတ်စိုစွတ်စေနိုင်ပါတယ်။ "ခြောက်သွေ့သော VTL စစ်ဆေးခြင်း" တွင်ကျောက်တုံးကို ဖြတ်. PDC bit ကိုဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါအအေးမပေးချေ, ထုတ်လုပ်လိုက်တဲ့စိတ်ဓာတ်အားလုံးမှာ PDC ထဲဝင်လာတယ်။ ဤစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းသည်မြင့်မားသောတူးမြောင်းများသို့မဟုတ်အလှည့်အပြောင်းမြန်သောအခြေအနေများအောက်ရှိ PDC bits များကိုအကဲဖြတ်ရာတွင်အလွန်အစွမ်းထက်သောရလဒ်များကိုရရှိစေသည်။
"Wet Vtl Test" သည်စမ်းသပ်နေစဉ် PDC သွားများကိုရေသို့မဟုတ်လေကြောင်းဖြင့်အအေးခံခြင်းဖြင့် PDC ၏သက်တမ်းကိုစစ်ဆေးသည်။ ထို့ကြောင့်ဤစမ်းသပ်မှု၏အဓိက 0 တ်ဆင်သည့်အရင်းအမြစ်မှာ ROMETITE factor ထက် ပို. ရော့ခ်နမူနာ၏ကြိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။
B, အလျားလိုက်ခုံ
ဤစစ်ဆေးမှုကို Granite နှင့်လည်းပြုလုပ်သည်, စမ်းသပ်မှု၏နိယာမသည်အခြေခံအားဖြင့် VTL နှင့်အတူတူဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအချိန်သည်မိနစ်အနည်းငယ်မျှသာရှိပြီးကျောက်နှင့် PDC သွားများအကြားအပူအလွန်အမင်းကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။
PDC ဂီယာပေးသွင်းသူများကအသုံးပြုသော Granite Test Parameters များသည်ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်ယူနိုက်တက်စတိတ်ရှိ Synthetic ကော်ပိုရေးရှင်းနှင့် Di ကုမ္ပဏီများမှအသုံးပြုသောစမ်းသပ်မှု parameters များသည်အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
C. ပပျောက်ရေးအချိုးအစားတိုင်းတာရန်ကိရိယာ
သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအရ PDC ၏စိန်အလွှာသည် Silicon carbide briting ဘီးကိုချုံ့ရန်အသုံးပြုသည်။ 0 တ်ဆင်အချိုးဟုခေါ်သော PDC ကို 0 တ်ဆင်သည့်အညွှန်းကိန်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။
(2) ထိခိုက်မှုခုခံစမ်းသပ်မှု
သက်ရောက်မှုဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများအတွက်နည်းလမ်းမှာ PDC သွားများကို 15-25 ဒီဂရီထောင့်တွင်တပ်ဆင်ပြီး, ကျဆုံးခြင်း၏အလေးချိန်နှင့်အမြင့်သည်စမ်းသပ်မှုသွား၏သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်အဆင့်ကိုညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် Joules 100 အထိတိုးလာနိုင်သည်။ သွားတစ်ခုစီသည်နောက်ထပ်စမ်းသပ်ခြင်းမခံရသည်အထိ 3-7 ကြိမ်သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်သွားအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီ၏အနည်းဆုံးနမူနာ 10 ခုကိုစွမ်းအင်အဆင့်တစ်ခုစီတွင်စမ်းသပ်သည်။ သက်ရောက်မှုသို့သွားခြင်းအတွက်အံသွားများကိုကျော်ဖြတ်နိုင်သည့်အတွက်စွမ်းအင်အဆင့်တစ်ခုစီတွင်စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည်သွားတစ်ခုစီအတွက်သက်ရောက်မှုရှိသောစိန်အရှုပ်တော်ပုံဖြစ်သည်။
2 ။ အဖျက်စစ်ဆေးခြင်း
အများဆုံးအသုံးများသောအဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာ (visual and microscopic စစ်ဆေးခြင်း မှလွဲ. အခြား) ultrasonic စကင်ဖတ်စစ်ဆေးမှု (CSCAN) ဖြစ်သည်။
C စကင်ဖတ်စစ်ဆေးမှုသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီးချို့ယွင်းချက်များ၏တည်နေရာနှင့်အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ဒီစမ်းသပ်မှုလုပ်နေတဲ့အချိန်မှာ PDC သွားကိုရေတိုင်ကီထဲထည့်ပြီး ultrasonic စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနဲ့စကင်ဖတ်ပါ။
ဤဆောင်းပါးသည် "မှပ reintrint"အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ Metalworking Network"
Post Time: Mar-21-2025
