စိန်အဖုံးအလွှာ၏ အခြေခံမူသည် အထုပ်ထည့်သွင်းမှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်

၁။ ကာဗိုက်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စိန်ထုတ်လုပ်မှု

သတ္တုမှုန့်ကို စိန်နှင့် ရောစပ်ခြင်း၊ ပုံသေအပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းနှင့် လေဟာနယ်အောက်တွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူပေးခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူ။ ဤအပူချိန်တွင် သတ္တု၏ အငွေ့ဖိအားသည် ဖုံးအုပ်ရန် လုံလောက်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သတ္တုသည် စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူခံရပြီး ဖုံးအုပ်ထားသော စိန်တစ်လုံးကို ဖွဲ့စည်းသည်။

၂။ အလွှာပါးဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သတ္တုရွေးချယ်မှု

စိန်အပေါ်ယံလွှာကို ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေရန်နှင့် အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းမှု၏ အပေါ်ယံလွှာအားအပေါ် သက်ရောက်မှုကို ပိုမိုနားလည်နိုင်ရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာသတ္တုကို ရွေးချယ်ရမည်။ စိန်သည် C ၏ alloomorphism ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ lattice သည် ပုံမှန် tetrahedron ဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုကို အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံမူမှာ သတ္တုသည် ကာဗွန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် အခြေအနေအချို့တွင် မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတုဗေဒ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ခိုင်မာသော ဓာတုနှောင်ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းကာ Me-C အမြှေးပါး ဖွဲ့စည်းသည်။ စိန်-သတ္တုစနစ်ရှိ infiltration နှင့် adhesion theory သည် ဓာတုဗေဒ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် adhesion work AW> 0 နှင့် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးတစ်ခုသို့ ရောက်ရှိသည့်အခါတွင်သာ ဖြစ်ပေါ်ကြောင်း ထောက်ပြသည်။ Cu၊ Sn၊ Ag၊ Zn၊ Ge စသည်တို့ကဲ့သို့သော အလှည့်ကျဇယားရှိ တိုတောင်းသော periodic group B သတ္တုဒြပ်စင်များသည် C အတွက် ဆက်နွယ်မှုနည်းပါးပြီး adhesion work နည်းပါးပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော နှောင်ကြိုးများသည် ခိုင်မာမှုမရှိသော မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများဖြစ်ပြီး ရွေးချယ်ရန် မသင့်ပါ။ Ti၊ V၊ Cr၊ Mn၊ Fe စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရှည်လျားသော ဒြပ်စင်ဇယားရှိ အကူးအပြောင်းသတ္တုများသည် C စနစ်နှင့် ကြီးမားသော ကပ်ငြိမှုရှိသည်။ C နှင့် အကူးအပြောင်းသတ္တုများ၏ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုအစွမ်းသည် d အလွှာ အီလက်ထရွန် အရေအတွက်နှင့်အမျှ တိုးလာသောကြောင့် Ti နှင့် Cr တို့သည် သတ္တုများကို ဖုံးအုပ်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

၃။ မီးအိမ်စမ်းသပ်ချက်

8500C အပူချိန်တွင် စိန်သည် စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ activated carbon အက်တမ်များ၏ အခမဲ့စွမ်းအင်နှင့် သတ္တုမှုန့်သည် သတ္တုကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းရန် မရောက်ရှိနိုင်ဘဲ အနည်းဆုံး 9000C တွင် သတ္တုကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို ရရှိရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် အပူချိန် အလွန်မြင့်မားပါက စိန်အတွက် အပူလောင်ကျွမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပူချိန်တိုင်းတာမှု အမှားနှင့် အခြားအချက်များ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ အပေါ်ယံလွှာစမ်းသပ်မှု အပူချိန်ကို 9500C တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း insulation အချိန်နှင့် တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းအကြား ဆက်နွယ်မှုမှ မြင်တွေ့နိုင်သည်- သတ္တုကာဗိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခမဲ့စွမ်းအင်သို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် ဓာတ်ပြုမှုသည် လျင်မြန်စွာ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကာဗိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အတူ ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်း နှေးကွေးသွားမည်ဖြစ်သည်။ insulation အချိန် တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ အလွှာ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေး တိုးတက်လာမည်မှာ သံသယဖြစ်စရာ မရှိပါ။ သို့သော် မိနစ် 60 ကြာပြီးနောက် အလွှာ၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ ထိခိုက်မှု မရှိသောကြောင့် insulation အချိန်ကို 1 နာရီအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ vacuum မြင့်လေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သော်လည်း စမ်းသပ်အခြေအနေများတွင် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် 10-3mmHg ကို အသုံးပြုပါသည်။

Package inset စွမ်းရည်မြှင့်တင်မှုမူ

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ သန္ဓေသားခန္ဓာကိုယ်သည် အုပ်မထားသောစိန်ထက် အုပ်ထားသောစိန်နှင့် ပိုမိုအားကောင်းကြောင်း ပြသထားသည်။ အုပ်ထားသောစိန်နှင့် သန္ဓေသားခန္ဓာကိုယ် ခိုင်မာစွာပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ အုပ်မထားသော အတုစိန်၏ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းတွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ ရှိနေခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းငယ်များ ရှိနေခြင်းကြောင့် စိန်၏ခိုင်ခံ့မှု လျော့ကျသွားပြီး တစ်ဖက်တွင် စိန်၏ C ဒြပ်စင်သည် သန္ဓေသားခန္ဓာကိုယ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှားရှားပါးပါးသာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အုပ်မထားသောစိန်၏ တာယာကိုယ်ထည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ယူမှုအထုပ်တစ်ခုသာဖြစ်ပြီး ဤအထုပ်ထည့်သွင်းမှုအမျိုးအစားသည် အလွန်အားနည်းပါသည်။ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် တစ်ကြိမ်တွင် အထက်ဖော်ပြပါ အက်ကွဲကြောင်းငယ်များသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အထုပ်ထည့်သွင်းနိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းစေပါသည်။ သတ္တုဖလင်ကို ပြားချပ်စေခြင်းကြောင့် စိန်ကွက်လပ်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ဖြည့်သွင်းထားပြီး တစ်ဖက်တွင် အုပ်ထားသောစိန်၏ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာပြီး တစ်ဖက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များဖြင့် ဖြည့်သွင်းထားသောကြောင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်စဉ် မရှိတော့ပါ။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ တာယာကိုယ်ထည်ရှိ ချည်နှောင်ထားသောသတ္တု စိမ့်ဝင်မှုသည် စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ဒြပ်ပေါင်းများ စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စိန်စိုစွတ်သောထောင့်တွင် သတ္တုချိတ်ဆက်မှုသည် ၁၀၀ ဒီဂရီကျော်မှ ၅၀၀ ဒီဂရီအောက်အထိ ရှိပြီး စိန်စိုစွတ်စေရန် သတ္တုချိတ်ဆက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ မူလထုတ်လွှတ်မှုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအထုပ်မှ ဖုံးအုပ်ထားသောစိန်ထုပ်၏တာယာကိုယ်ထည်ကို ချိတ်ဆက်အထုပ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖုံးအုပ်ထားသောစိန်နှင့်တာယာကိုယ်ထည်ချိတ်ဆက်မှုသည် သန္ဓေသားကိုယ်ထည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

အထုပ်ထည့်သွင်းနိုင်စွမ်း။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ sintering parameters၊ coated diamond particle size၊ grade၊ fetal body particle size စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားအချက်များသည် package insert force ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်ဟုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။ သင့်လျော်သော sintering pressure သည် pressing density ကို တိုးစေပြီး fetal body ၏ မာကျောမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော sintering temperature နှင့် insulation time သည် တာယာကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် coated metal နှင့် diamond ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် bond package ကို ခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး diamond grade ကောင်းမွန်ကာ crystal structure ဆင်တူကာ similar phase သည် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး package set ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

Liu Xiaohui မှ ကောက်နုတ်ချက်