Package Insert ၏စွမ်းရည်ကိုတိုးတက်စေရန်စိန် mulching အလွှာ၏နိယာမ

1 ။ carbide-coated စိန်ထုတ်လုပ်ခြင်း

သတ္တုအမှုန့်ကိုစိန်ဖြင့်ရောနှောခြင်း၏နိယာမကိုစိန်ဖြင့်ရောနှောခြင်း, ဒီအပူချိန်မှာသတ္တု၏အခိုးအငွေ့ဖိအားသည်ဖုံးအုပ်ရန်လုံလောက်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်သတ္တုကိုစိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်စုပ်ယူသည်။

2 ။ coated သတ္တု၏ရွေးချယ်ရေး

စိန်အတင်းခိုင်မာသည့်အခိုင်အမာအခိုင်အမာယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ရန်နှင့်သတ္တုစပ်တပ်ဖွဲ့၏အပေါ်ယံပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှု၏သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုပိုမိုနားလည်ရန်နှင့်သတ္တုစပ်တပ်ဖွဲ့များအပေါ်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုပိုမိုနားလည်ရန်နှင့်သတ္တုစပ်သတ္တုကိုရွေးချယ်ရမည်။ စိန်သည် C ၏သန့်ရှင်းမှုမရှိကြောင်းနှင့်၎င်း၏ရာဇမတ်မှုသည်ပုံမှန် tetrahedron သည်ပုံမှန် tetrahedron ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်အချို့သောအခြေအနေများတွင်ဓာတုအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုသည် interface တွင်တွေ့ရှိနိုင်ပြီးခိုင်မာသောဓာတုနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာသည်။ စိန်သတ္တုစနစ်ရှိစိမ့်ကွက် - ကော်သီအိုရီသည်ကော်နှင့် 0 0 ကို 0 င်ရောက်သောအခါသာဓာတုအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုသာတွေ့ရှိနိုင်ကြောင်းထောက်ပြသည်။ CU, SN, AG, ZN, GE စသည့်ကာလ၌ Periodic table တွင်ရှိသော Periodic Group B တွင်သတ္တုဒြပ်စင်များမှာ C နှင့် Adhesion Sitching အတွက်အသည်းအသန်မ 0 င်ပါ။ Ti, V, CR, MN, FE စသည့်အကူးအပြောင်းသတ္တုများသည် Ti, V, CR, MN, MN, FE တို့ဖြစ်သည်။ C. ၏စနစ်နှင့်အတူကော်ဖီနှင့်အကူးအပြောင်း၏အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

3 ။ မီးခွက်စမ်းသပ်မှု

8500C အပူချိန်တွင်စိန်သည်စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်တမ်အက်တမ်များနှင့်သတ္တုကာဗွန်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်သတ္တုကာဗွန်များပေါ်ရှိစွမ်းအင်ကိုမရောက်ရှိနိုင်ပါ။ သတ္တုကာလက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကိုရရှိရန်အနည်းဆုံး 9000C သို့သော်အပူချိန်မြင့်လွန်းပါက၎င်းသည်စိန်အားအပူမီးလောင်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းအမှားအယွင်းများနှင့်အခြားအချက်များအပေါ်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုစဉ်းစားခြင်း, အပေါ်ယံပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပူချိန်ကို 9500c တွင်သတ်မှတ်ထားသည်။ insulation အချိန်နှင့်တုံ့ပြန်မှုမြန်နှုန်းအကြားဆက်နွယ်မှုမှတွေ့မြင်နိုင်ပါသည် (အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော), သတ္တုကာလက်မျိုးဆက်၏လွတ်လပ်သောစွမ်းအင်ကိုရောက်ရှိလာပြီးနောက်တုံ့ပြန်မှုသည်လျင်မြန်စွာရရှိကြသည်။ ကာလက်မျိုးဆက်များနှင့်အတူတုံ့ပြန်မှုနှုန်းသည်တဖြည်းဖြည်းနှေးကွေးလာလိမ့်မည်။ insulatority အချိန်တိုးချဲ့ခြင်းနှင့်အလွှာ၏သိပ်သည်းဆ၏သိပ်သည်းဆနှင့်အရည်အသွေးတိုးတက်လာမည်မှာသေချာသည်။ သို့သော်မိနစ် 60 အကြာတွင်အလွှာအရည်အသွေးသည်အလွန်အမင်းထိခိုက်မှုမရှိပါ။ လေဟာနယ်ပိုမိုမြင့်မားလေလေလေလေဟာနယ်များပိုမိုမြင့်မားသော်လည်းစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအတွက်သာရှိသည်။

Package Inset စွမ်းရည်မြှင့်တင်ရေးနိယာမ

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရသန်ဓေသားခန္ဓာကိုယ်သည် coated သောစိန်ထက်ပိုမိုအားကောင်းကြောင်းပြသသည်။ သန်ဓေသားအဖွဲ့၏ခိုင်မာသည့်စိတ်ကိုတိုင်းတာနိုင်သည့်အကြောင်းရင်းမှာလူတစ် ဦး သည်တစ်ကိုယ်ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သို့မဟုတ်မည်သည့်အတုအယောင်စိန်များအတွင်းမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များရှိသည့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများရှိသည်။ ဤ micicrocacks များရှိနေခြင်းကြောင့်စိန်၏အားသာချက်သည်အခြားတစ်ဖက်တွင်စိန်လျော့နည်းသွားသည်။ စိန်၏ C ဒြပ်စင်သည်သန်ဓေသားခန္ဓာကိုယ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဓာတ်ပြုခဲသည်။ ထို့ကြောင့်မရေမတွက်ဖက်သောစိန်၏တုန့်ပြန်မှုသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရောင်းအ 0 ယ်လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးဤအမျိုးအစားသည်အလွန်အားနည်းနေသည်။ ဝန်သည်အထက်ပါ Microbrouds သည်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဆီသို့ ဦး တည်သွားလိမ့်မည်။ Myanmar Diamonds နှင့် Micro Cracks တို့ကမတူကွဲပြားသော Diamond Diamond သည်ကွဲပြားခြားနားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်ရှိသောစိန်ဖြင့်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် Micro Cracks တို့သည်ကွဲပြားခြားနားသောစိန်ခေါ်မှုဖြစ်စဉ်များနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။ ပို. အရေးကြီးသည်မှာကပ်ကျသောသတ္တုတစ်မျိုးကိုတုရုအဖွဲ့ 0 င်ရှိသည့်ဒြပ်စင်ထဲရှိထည့်သွင်းမှုသည်ဒြပ်ပေါင်းများစွန်းရှိသည့်စေးဗွန်ထဲသို့ပြောင်းလဲသွားသည်။ ရလဒ်မှာစိန်စိုစွတ်သောရင်းမြစ်အတွက် Diamond စိုစွတ်သောထောင့်ရှိ Bonding Metal သည် Diamond စိုစွတ်စေသောသတ္တုပြားတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အုံစှာ 0 င်မှုဆိုင်ရာဒိန်ခဲအလောင်းအစားကို Bonding Package သို့ 0 င်ရောက်နိုင်သည်

ရေးထားနိုင်စွမ်းကိုအထုပ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် Sintering parameters များဖြစ်သောစိန်အမှုန်အရွယ်အစား, အဆင့်အတန်း, သင့်လျော်သော sintering ဖိအားသည်ဖိအားပေးမှုသိပ်သည်းဆကိုတိုးပွားစေပြီးသန်ဓေသားခန္ဓာကိုယ်၏ခိုင်မာမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော sintering အပူချိန်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောအချိန်သည်တာယာအဖွဲ့၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် coated metal and Diamond ၏အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုမြှင့်တင်နိုင်သဖြင့် Dond Package သည်ခိုင်မာသည်။

Liu Xiohui မှကောက်နုတ်ချက်


Post Time: Mar-13-2025