စိန်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံကုသမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

1. စိန်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း၏အယူအဆ

Diamond surface coating ဆိုသည်မှာ အခြားပစ္စည်းများ ဖလင်အလွှာဖြင့် ပတ်ထားသော စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ coating material အနေဖြင့်၊ များသောအားဖြင့် သတ္တု (အလွိုင်း အပါအဝင်) ဖြစ်သည့် ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီသွပ် တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်း၊ နီကယ်ကိုဘော့အလွိုင်း၊ နီကယ်ကိုဘော့ဖော့စဖရပ် သတ္တုစပ် စသည်တို့၊ ကြွေထည်များ၊ တိုက်တေနီယမ်ကာဗိုက်၊ တိုက်တေနီယမ် အမိုးနီးယားနှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းများ ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းအချို့လည်း ဖြစ်သည်။ coating material သည် သတ္တုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို စိန်မျက်နှာပြင်သတ္တုအဖြစ် ခေါ်ဆိုနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စိန်မှုန်များကို အထူးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ဖြည့်ဆည်းပေးရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, မျက်နှာပြင်- coated စိန် abrasive ထုတ်လုပ်မှုအစေးကြိတ်ဘီးကိုအသုံးပြုခြင်း, ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုအလွန်တိုးချဲ့သည်။

2. မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းကိုအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

စက်မှုမျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်း အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ပုံတွင်ကြည့်ပါ၊ ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (CVD) နှင့် ပွန်းပဲ့အငွေ့ထုတ်ခြင်း (PVD) တို့တွင် အဓိကအားဖြင့် စိုစွတ်သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်း (no electrolysis plating) နှင့် ပလပ်စတစ်၊ ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (CVD) နှင့် ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (PVD) အပါအဝင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ပြန်ခြင်း (PVD) တို့ကို အသုံးပြုထားသည်။

 

3. Plating အထူနည်းလမ်းကိုကိုယ်စားပြုသည်။

စိန်အနုမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအထူသည် တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ရန်ခက်ခဲသောကြောင့်၊ ၎င်းကို အလေးချိန်တိုးခြင်း (%) အဖြစ် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ကိုယ်အလေးချိန် တက်လာခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည့် နည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်။

A သည် ကိုယ်အလေးချိန်တိုးခြင်း (%); G1 သည် မထည့်မီ ကြိတ်ခွဲအလေးချိန်၊ G2 သည် အပေါ်ယံအလေးချိန်၊ G သည် စုစုပေါင်းအလေးချိန် (G=G1+G2)၊

4. စိန်တူးလ်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် စိန်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု

Fe၊ Cu၊ Co နှင့် Ni တို့ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိန်တူးလ်တွင်၊ စိန်အမှုန်များသည် အထက်ဖော်ပြပါ binding အေးဂျင့်၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုမရှိခြင်းနှင့် ကြားခံစိမ့်ဝင်မှု မရှိခြင်းကြောင့်သာ စိန်အမှုန်များကို binding agent matrix တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင်သာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲမှုအောက်တွင် စိန်ကြိတ်မှုန်သည် အမြင့်ဆုံးအပိုင်းနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ တာယာကိုယ်ထည်သတ္တုသည် စိန်မှုန်များ ဆုံးရှုံးပြီး သူ့အလိုလို ပြုတ်ကျကာ စိန်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စိန်၏ ကြိတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အပြည့်အဝ မကစားနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ စိန်မျက်နှာပြင်သည် သတ္တုတွင်းသွင်ပြင်လက္ခဏာများ ရှိပြီး စိန်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်း၏အနှစ်သာရမှာ Ti သို့မဟုတ် ၎င်း၏သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များကို အပူပေးပြီး အပူပေးခြင်းဖြင့် စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖုံးအုပ်ထားစေရန်ဖြစ်ပြီး စိန်မျက်နှာပြင်သည် တူညီသောဓာတုပေါင်းစပ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေရန်ဖြစ်သည်။
စိန်ကြိတ်ထားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်နှင့် စိန်၏ တုံ့ပြန်မှုသည် စိန်၏မျက်နှာပြင်ကို သတ္တုဖြစ်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သတ္တုသတ္တုပေါင်းစပ်ထားသော စိန်မျက်နှာပြင်နှင့် သတ္တုကိုယ်ထည်ကြားတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အေးဂျင့်ဖြစ်သောကြောင့် အေးခဲသောဖိအားအရည်များကို ကြိတ်ချေခြင်းနှင့် ပူပြင်းသောအခဲအဆင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် စိန်အပေါ်ယံပိုင်း ကုသမှုသည် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်သောကြောင့် စိန်ကြိတ်ခြင်းအတွက် တာယာကိုယ်ထည်အလွိုင်းသည် တိုးလာကာ ကြိတ်ခွဲအသုံးပြုရာတွင် စိန်တူးလ်ကို လျှော့ချကာ စိန်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။

5. စိန်အပေါ်ယံကုသမှု၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

1. သန္ဓေသား၏ ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း စိန်ကိုထည့်သွင်းနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
အပူချဲ့ခြင်းနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်းတို့ကြောင့် စိန်နှင့်တာယာကိုယ်ထည်ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာအတွင်း ကြီးမားသောအပူဖိအားကို ထုတ်ပေးပြီး စိန်နှင့်သန္ဓေသားကိုယ်ထည်အဆက်အသွယ်ခါးပတ်သည် သေးငယ်သောလိုင်းများထွက်လာစေပြီး စိန်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောတာယာကိုယ်ထည်၏စွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေသည်။ စိန်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာသည် စိန်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ကဏ္ဍခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် ရုပ်ရှင်အတွင်းမှ သတ္တုကာဗိုက်ပါဝင်မှုသည် MeC-Me ဖလင်ဟုခေါ်သော သတ္တုဒြပ်စင်များအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲသွားကြောင်း အတည်ပြုနိုင်သည်၊ စိန်မျက်နှာပြင်နှင့် ဖလင်သည် ဓာတုနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖြစ်သည်၊ ဤပေါင်းစပ်မှသာလျှင် စိန်နှောင်ကြိုးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် စိန်တာယာကိုယ်ထည်၏စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ coating သည် နှစ်ခုကြားရှိ ပေါင်းကူးတံတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
2. စိန်၏အစွမ်းသတ္တိကိုတိုးတက်စေသည်
စိန်သလင်းကျောက်များတွင် မကြာခဏဆိုသလို အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့် microcracks၊ သေးငယ်သောအပေါက်များ စသည်တို့ရှိသောကြောင့်၊ ဤကျောက်ခဲများတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို MeC-Me အမြှေးပါးဖြည့်ခြင်းဖြင့် လျော်ကြေးပေးပါသည်။ ပလပ်စတစ်သည် အားဖြည့်ခြင်းနှင့် တင်းမာခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်း နှင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အနိမ့်၊ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
3. အပူရှော့ခ်ကို အရှိန်လျှော့ပါ။
သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းသည် စိန်တုံးထက် ပိုနှေးသည်။ ကြိတ်ခြင်းအပူကို ကြိတ်မှုန်နှင့်ထိတွေ့သည့် စေးချည်နှောင်ထားသော အေးဂျင့်ထံသို့ ပေးပို့သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို စိန်တုံးပေါ်တွင် ထိန်းထားနိုင်စေရန် အပူချိန်မြင့်မားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုမှ ချက်ချင်းလောင်ကျွမ်းသွားစေရန်၊
4. အထီးကျန်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်သက်ရောက်မှု။
မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် sintering နှင့် ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း၊ coating layer သည် graphitization၊ oxidation သို့မဟုတ် အခြားသော chemical change များကို တားဆီးရန် စိန်ကို ခွဲထုတ်ပြီး ကာကွယ်သည်။
ဤဆောင်းပါးသည် "superhard ပစ္စည်းကွန်ရက်"