မှန်ကန်သော PDC ဖြတ်စက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကသော့ချက်မှာ “တိကျမှုကိုက်ညီမှု” ဖြစ်သည်။ ရိုးရိုးသားသားပြောရလျှင် ၎င်းသည် ဖြတ်စက်၏ ဂျီဩမေတြီပရိုဖိုင်ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည် - အမြင့်ဆုံးတူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် flat-top ဒီဇိုင်း၊ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် semi-spherical အမျိုးအစား သို့မဟုတ် တိုးပွားလာသော ရေပန်းစားမှုဖြစ်စေစိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက်—ဖွဲ့စည်းမှုမာကျောမှုနှင့်အတူ။ ထိုမှစ၍ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အကြား ပြီးပြည့်စုံသော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိသည့် စိန်အဆင့်ကို သင်ရွေးချယ်ပါ။
နောက်တစ်ခုအနေနဲ့ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များမှာ ဖော်ပြထားတဲ့ ပျင်းစရာကောင်းတဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေကို လေ့လာကြည့်ပါမယ်၊ အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်သူတွေက ကြိုတင်မီးမောင်းထိုးပြလေ့မရှိတဲ့ ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ အပေးအယူတွေကိုပေါ့။ ဒီနေရာမှာ ကျွမ်းကျင်သူအဆင့် ရွေးချယ်မှုက အမှန်တကယ် အရေးပါလာပါတယ်။
ဖြတ်စက်ပုံသဏ္ဍာန် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း- တူးဖော်ရာတွင် အဖြစ်များသော မအောင်မြင်မှုများ၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်း
လုပ်ငန်းခွင်တွင်း တူးဖော်မှုဖြစ်ရပ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် ကျွန်ုပ်၏ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံအရ၊ မှားယွင်းသော ကတ်တာပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အစောပိုင်း တူးဖော်စက်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုမရှိသော ထိုးဖောက်မှုနှုန်း (ROP) အတွက် အဓိကအကြောင်းရင်း ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဝေါဟာရများကို ဖြတ်ပြီး အဓိကအချက်များဆီသို့ တန်းသွားကြပါစို့။
Flat-Top Cutters: မြန်နှုန်းအတွက် “အလုပ်လုပ်သော မြင်းများ”
အကောင်းဆုံး အသုံးချမှု အခြေအနေများ-ရွှံ့ကျောက်၊ ရွှံ့ကျောက်နှင့် သဲကျောက်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောမှ အလယ်အလတ်မာကျောသော၊ ပွတ်တိုက်မှုမရှိသော ကျောက်လွှာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ROP ကို အများဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်ပါက ၎င်းသည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-ပြားချပ်ပြီး အလွန်ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်ပါရှိသည် - ၎င်း၏ဒီဇိုင်းသည် ကျောက်တုံးကို ထိရောက်စွာ လှီးဖြတ်ရန်သာဖြစ်သည်။
သတိပြုရန်အချက်များ-ထိုထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် နှစ်ဖက်သွားဓားတစ်ချောင်းနှင့်တူသည်။ မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် အကြားအလွှာများတွင် ၎င်းသည် အက်ကွဲလွယ်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးလွယ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများအတွက်၊ အော်ပရေတာများစွာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်ကို ယခုအခါ အသုံးပြုလာကြသည်။
Dome/Spherical Cutters: တာရှည်ခံမှုချန်ပီယံများ
အကောင်းဆုံး အသုံးချမှု အခြေအနေများ-ကြမ်းတမ်းသော မြေအောက်တွင်းအခြေအနေများအတွက် တည်ဆောက်ထားသည်—အလွန်မာကျောသော၊ အလွန်အမင်းပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် conglomerate နှင့် granite ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက်။ flat-top cutter များနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းသည် ကျောက်ကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား ကြေမွပြီး ကျိုးပဲ့စေသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-မြန်နှုန်းအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ချောမွေ့ပြီး လုံးဝန်းသော အပေါ်ပိုင်းသည် ချွန်ထက်သောအနားများ မရှိပါ။
သတိပြုရန်အချက်များ-၎င်း၏ ROP သည် flat-top ဖြတ်တောက်စက်များထက် သိသိသာသာ နိမ့်သည်။ သင့်အလုပ်ချိန်၏ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပါက ၎င်းသည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။
Conical Cutters: ဟန်ချက်ညီသော Hybrids များ
အကောင်းဆုံး အသုံးချမှု အခြေအနေများ-အလယ်အလတ်မှ မာကျောသော သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် စွယ်စုံသုံးနိုင်သော workhorse။ ၎င်းသည် ROP နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကြားတွင် ခိုင်မာသောဟန်ချက်ညီမှုကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ယနေ့ခေတ် လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး ဒီဇိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-ပြားချပ်ချပ်အဖျားဖြတ်စက်များ၏ တက်ကြွမှုနှင့် လုံးဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်စက်များ၏ တာရှည်ခံမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသော ချွန်ထက်သော ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်။
စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်- ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းမှုပညာရှင်များ
အကောင်းဆုံး အသုံးချမှု အခြေအနေများ-ပျော့ပျောင်းသောအလွှာများနှင့် မာကျောသောအလွှာများ တစ်လှည့်စီပါဝင်သော ရောနှောဖွဲ့စည်းမှုများ သို့မဟုတ် မာကျောမှုမညီမျှသော ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော တြိဂံပုံသဏ္ဍာန် (၎င်း၏သုံးဖက်ညီမှုအတွက် "Benz အမျိုးအစား" ဟုခေါ်ဆိုသည်) သည် ပျော့ပျောင်းသောကျောက်တုံးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မာကျောသောကြားခံများတွင် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင် ထူးချွန်သည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-ပြားချပ်ချပ်ထိပ်ဖြတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် ကွဲပြားသော ဖြတ်တောက်သည့်အနား သုံးခု။ တြိဂံပုံစံဒီဇိုင်းသည် အပျက်အစီးများ ထွက်ခွာမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပြီး ရွှံ့စေးကြွယ်ဝသော ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
သတိပြုရန်အချက်များ-ထုတ်လုပ်မှုရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ရိုးရာအမျိုးအစားများထက် အနည်းငယ်ပို၍ စျေးကြီးပါသည်။ chamfer နှင့် rake angle ကို သင့်လျော်စွာ ကိုက်ညီစေခြင်းသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အရေးကြီးပါသည် - အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော parameter setting များသည် ၎င်း၏အားသာချက်များကို ပျက်ပြယ်စေနိုင်သည်။
Chamfers နှင့် Rake Angles များဖြင့် အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်း
အခြေခံပုံသဏ္ဌာန်အပြင်၊ သိမ်မွေ့သော ကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုသည် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကြီးမားသော ခြားနားချက်ကို ဖြစ်စေသည်- chamfers နှင့် rake angles။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ကဲ့သို့သော အထူးပြုဒီဇိုင်းများအတွက် မှန်ကန်ပါသည်။စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်၊ ထိုနေရာတွင် parameter ကိုက်ညီမှုသည် အနားသတ်သက်တမ်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။
ချွန်ထွက်သောအစွန်းများ-ဖြတ်တောက်သည့်အနားတစ်လျှောက်ရှိ သေးငယ်သော ထောင့်စွန်း။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လျစ်လျူမရှုပါနှင့်—ကြီးမားသော ချွန်ထက်သောအစွန်းများသည် အနားခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း၊ သင်သည် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုပြင်းထန်မှုကို အနည်းငယ်စွန့်လွှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်အတွက်၊ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်သည့်အနားသုံးခုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ရောနှောထားသောပုံစံအများစုအတွက် 0.8-1.2 မီလီမီတာ ချွန်ထက်သောအစွန်းကို အကြံပြုထားသည်။
ကောက်ကွေးထောင့်များ-ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်နှင့် ကျောက်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ထောင့်။ အပေါင်း rake ထောင့်သည် ပိုမိုတက်ကြွသော စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသည် (ပျော့ပျောင်းသော ကျောက်တုံးများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသည်)၊ အနုတ် rake ထောင့်သည် ပိုမိုခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးစွမ်းသည် (မာကျောသော၊ မာကျောသော ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်)။ အလယ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အသုံးပြုသော diamond triangular (Benz အမျိုးအစား) composite sheet အတွက်၊ တက်ကြွမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အနည်းငယ် အနုတ် rake ထောင့် (-5° မှ -10°) ကို မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။
ကျွန်တော့်ရဲ့ လက်မရဲ့ စည်းမျဉ်းကတော့ ဒီလိုပါ။ အခြေခံ cutter ပုံသဏ္ဍာန် (ပြားချပ်ချပ်၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ conical ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် diamond triangular (Benz အမျိုးအစား) composite sheet) ကို lock ချဖို့ geological report ကနေ စတင်ပါ။ ပြီးရင် chamfer နဲ့ rake angle တွေကို အသုံးပြုပြီး အသေးစိတ်ချိန်ညှိပါ။ ချက်ပြုတ်သလိုပါပဲ - အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းတွေကို အရင်ရွေးချယ်ပြီးရင် အကောင်းဆုံးရလဒ်ရဖို့ ဒီ parameter နှစ်ခုနဲ့ အပူကို ချိန်ညှိပါ။
မှန်ကန်သော ဖြတ်စက် အဆင့်နှင့် အရည်အသွေး ရွေးချယ်ခြင်း
ဖြတ်စက်ပုံသဏ္ဍာန်က သင်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်တဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုတွေကို ဆုံးဖြတ်ပေးမယ်ဆိုရင် ဖြတ်စက်အဆင့်က အဲဒီဖွဲ့စည်းမှုတွေမှာ သင်ဘယ်လောက်ကောင်းကောင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မလဲဆိုတာ ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။ စိန်တြိဂံပုံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်လိုမျိုး အထူးပြုဒီဇိုင်းတွေအတွက် အဆင့်ရွေးချယ်မှုက ပိုအရေးကြီးပါတယ် - အဆင့်နိမ့်စိန်အဆင့်က ၎င်းရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်တွေကို ဖြုန်းတီးစေနိုင်ပါတယ်။
စိန်အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်:ကြမ်းတမ်းသောစိန်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည် အနည်းငယ်နိမ့်ကျသည်။ အသေးစားစိန်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ထိပ်တန်းပေးသွင်းသူများသည် အဆင့်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သောကြောင့် အလွန်အမင်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်ပွတ်တိုက်မှု ရောနှောထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် အသုံးပြုသည့်အနေဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် အလယ်အလတ်အဆင့်ရှိသော အမှုန်အမွှားအဆင့်ကို အကြံပြုထားသည်။
အပူတည်ငြိမ်မှု:ဤသည်မှာ PDC ဖြတ်စက်၏ "အနှစ်သာရ" ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ရေတွင်းနက်များတွင်၊ စံ PDC ဖြတ်စက်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် 750°C ခန့်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) သည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းသတ္တုသည် စိန်ဂရပ်ဖစ်ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်စေသောကြောင့် မကြာခဏ ပျက်စီးလေ့ရှိသည်။ debalting (leaching) လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်စက်များကို အမြဲတမ်း သတ်မှတ်ပါ - ၎င်းသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို 1200°C အထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။ ရေတွင်းနက်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်အတွက် ၎င်း၏ ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်သည် အပူပျက်စီးမှုကို ပိုမိုခံရလွယ်သောကြောင့် ၎င်းကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC):ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် vertical lathe (VTL) စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော QC ပရိုတိုကောများကို ကျင့်သုံးကြသည်။ QC စာရွက်စာတမ်းများ တောင်းဆိုခြင်းကို သင်၏ ဝယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စံအဆင့်တစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။ စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) composite sheet အတွက်၊ အနားညီညာမှုနှင့် အထူတူညီမှုဆိုင်ရာ QC ဒေတာကို အထူးဂရုပြုပါ - အနည်းငယ် သွေဖည်မှုများသည် တူးဖော်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
လက်မှတ်ရေးထိုးခြင်းမပြုမီ ပေးသွင်းသူများကို မေးရမည့် အရေးကြီးသော မေးခွန်း ၅ ခု
စာချုပ်ချုပ်ဆိုရန် အလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့်။ ပေးသွင်းသူ၏ကျွမ်းကျင်မှုကို တိုင်းတာရန် ဤမေးခွန်းများမေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ-
- ကျွန်တော့်ရဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုအစီရင်ခံစာ (ရောနှောထားတဲ့ ပျော့ပျောင်းတဲ့-မာကျောတဲ့ အကြားခံတွေ အပါအဝင်) အပေါ် အခြေခံပြီး ဘယ်လို ဖြတ်တောက်ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးလဲ—အပါအဝင်စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်သင့်တော်ပါသလား—ပြီးတော့ chamfer ပေါင်းစပ်မှုကို အကြံပြုပါသလား—ပြီးတော့ အဲဒါရဲ့နောက်ကွယ်က အကြောင်းပြချက်က ဘာလဲ။
- ဒီထုတ်ကုန်ရဲ့ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုက ဘယ်လောက်လဲ၊ စိမ့်ထွက်မှုကုသမှုကို ခံယူပြီးပြီလား။ စိန်တြိဂံပုံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်အတွက်၊ ဖြတ်တောက်တဲ့အနားသုံးခုမှာ အပူချိန်တူညီမှုကို ဘယ်လိုသေချာစေမလဲ။
- အလားတူ downhole အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည့် ဤဖြတ်တောက်ပစ္စည်းများ—အထူးသဖြင့် စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) composite sheet—၏ ကွင်းဆင်းဒေတာ သို့မဟုတ် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများကို ပေးနိုင်ပါသလား။
- ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းမှာ တသမတ်တည်းဖြစ်အောင် ဘယ်လိုသေချာအောင်လုပ်မလဲ။ စိန်တြိဂံပုံ (Benz အမျိုးအစား) composite sheet အတွက် အနားသတ် ညီညာမှုနဲ့ အထူညီညာမှုအတွက် ဘယ်လိုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွေ ရှိပါသလဲ။ QC လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းပြပေးနိုင်မလား။
- ကျွန်ုပ်တို့မှာ အချိန်မတိုင်မီ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုတွေကို ကြုံတွေ့ရရင် သင့်ရဲ့ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနဲ့ ချို့ယွင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လုပ်ငန်းစဉ်က ဘာလဲ။စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်ကန့်သတ်ချက် မကိုက်ညီမှုတွေနဲ့ ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖော်ထုတ်ဖို့ အထူးပြု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးကိရိယာတွေ ရှိပါသလား။
PDC ဖြတ်စက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ခေတ်မီ သုတေသန
လုပ်ငန်းစဉ် အခြေခံများ
ရိုးရိုးလေးပြောရရင် မိုက်ခရွန်အဆင့် ဓာတုစိန်မှုန့်ကို 5.5 GPa ထက်ကျော်လွန်တဲ့ဖိအားတွေနဲ့ 1400°C ဝန်းကျင်အပူချိန်တွေအောက်မှာ tungsten carbide base ပေါ်မှာ sinter လုပ်ပါတယ်။ base မှာရှိတဲ့ သတ္တုဓာတ်ကူပစ္စည်း (များသောအားဖြင့် cobalt) ဟာ အရည်ပျော်ပြီး စိန်အလွှာထဲကို စိမ့်ဝင်သွားပြီး စိန်အမှုန်အမွှားတွေကြားမှာ ခိုင်မာတဲ့နှောင်ကြိုးတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ နောက်ဆုံးရလဒ်ကတော့ သိပ်သည်းတဲ့ polycrystalline စိန်အလွှာပါပဲ။ စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) composite sheet အတွက်၊ အနားသုံးဖက်ဟာ ညီမျှပြီး ထောင့်တိကျမှုက ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီစေဖို့ နောက်ထပ်တိကျတဲ့ grinding အဆင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်—ဒီအဆင့်ဟာ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ အရည်အသွေးညံ့ထုတ်ကုန်တွေကြားက အဓိကခြားနားချက်တစ်ခုပါ။
သုတေသန နယ်နိမိတ်များ
လက်ရှိ R&D သည် အဓိကနယ်ပယ်သုံးခုအပေါ် အာရုံစိုက်သည်- catalyst မပါဝင်သော စိန်ပေါင်းစပ်မှု၊ thermal expansion mismaterials များမှ ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုများကို ဖြေရှင်းရန် bonding interfaces (ဥပမာ၊ non-planar interfaces) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် nanomaterials များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ စိန်တြိဂံ (Benz အမျိုးအစား) ပေါင်းစပ်စာရွက်လက်ရှိသုတေသနပြုချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မည်သို့လျှော့ချရမည်နှင့် အလွန်မာကျောသော အတွင်းပိုင်းအလွှာများတွင် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရမည်ကို လေ့လာနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပညာရပ်ဆိုင်ရာဟုထင်ရသော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းမှုများတွင် တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တွင် အနာဂတ်တွင် ခုန်ပျံကျော်လွှားမှုများသည် ဤအသေးစိတ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများမှ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
စာရေးသူအကြောင်း
ကျွန်တော်က Billy ပါ၊ စွမ်းအင်ကဏ္ဍမှာ ၁၉ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ လွတ်လပ်တဲ့ တူးဖော်ရေးနည်းပညာ အတိုင်ပင်ခံတစ်ယောက်ပါ။ ကျွန်တော့်ရဲ့ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းလုပ်ငန်းဟာ ကွင်းဆင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ယောက်အနေနဲ့ ရှေ့တန်းကနေ စတင်ခဲ့တာပါ။ ဒီလက်တွေ့အတွေ့အကြုံက စက်ပစ္စည်းတွေဟာ spec sheet တွေမှာ ဈေးကွက်တင်ထားပုံတင်မကဘဲ downhole မှာ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲဆိုတာကို လက်တွေ့ကျကျ နားလည်စေခဲ့ပါတယ်။ basin အများအပြားရဲ့ complex formation project တွေမှာ diamond triangular (Benz type) composite sheet နဲ့ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး operator တွေကို တူးဖော်မှု မထိရောက်မှုနဲ့ cutter failure ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ ကူညီပေးခဲ့ပါတယ်။
အဲဒီကတည်းက ကျွန်တော်ဟာ ရေနံနဲ့ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းကြီးတွေကို ဒေါ်လာ သန်းပေါင်းများစွာ ကုန်ကျတဲ့ ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တွေမှာ အကြံပေးခဲ့ပါတယ်။ ဒီနေ့မှာတော့ ကျွန်တော့်ရဲ့ ရည်မှန်းချက်က ဒီကျွမ်းကျင်မှုကို မျှဝေပေးဖို့ပါ- ထုတ်လုပ်သူရဲ့ ပြောဆိုချက်တွေနဲ့ လက်တွေ့ကမ္ဘာရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကြားက ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးပြီး အင်ဂျင်နီယာတွေနဲ့ ဝယ်ယူမှုမန်နေဂျာတွေကို ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သူတို့ရဲ့ အောက်ခြေလိုင်းကို ကာကွယ်တဲ့ ရွေးချယ်မှုတွေ ပြုလုပ်နိုင်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၂ ရက်
