Polycrystalline Diamond Tool ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်လျှောက်လွှာ

PCD tool ကို Polycrystalline Diamondline Diamond Diamond Diamond Diamond Diamond Diamond နှင့် Carbide Matrix ကိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောဖိအား sintering မှတဆင့်ပြုလုပ်သည်။ မြင့်မားသောခဲယဉ်းသောအပူချိန်မြင့်မားခြင်း, အပူနိမ့်ကျခြင်း, အပူနိမ့်နိမ့်ခြင်း,
အပူတည်ငြိမ်မှု, ထိခိုက်ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် PCD ၏အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားပြီးစိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောကြောင့်အပူတည်ငြိမ်မှုသည်အရေးအကြီးဆုံးအရာဖြစ်သည်။ လေ့လာမှုအရ PCD ၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည်၎င်း၏ 0 တ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်ခိုင်မာမှုအပေါ်များစွာအကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းပြသသည်။ အချက်အလက်များအရအပူချိန် 750 ထက်ပိုသည်ဖြစ်လာသောအခါ 0 တ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် PCD ၏စိတ်ထိခိုက်မှုကိုယေဘုယျအားဖြင့် 5% -10% ကျဆင်းသွားသည်။
PCD ၏ကြည်လင်ပြည်နယ်သည်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်သည်။ Microstructure တွင်ကာဗွန်အက်တမ်များတွင်ကပ်လျက်အက်တမ်လေးခုနှင့်အတူ covalent ငွေချေးစာချုပ်များကိုဖွဲ့စည်းထားပြီး, PCD ၏အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများသည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် - ① Hardness သည် 8-12 ဂတ်စ်၏ 8-12 ကြိမ်, 8000 HV သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ②အပူစီးကူးမှုသည် 700W / MK ဖြစ်ပြီး 1.5-9 ကြိမ်, PCBN နှင့်ကြေးနီထက် ပို. မြင့်မားသည်။ ③ friphacity crieffificate သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 0.1-0.3 သာ 0.4-13 ထက်နည်းသည်။ 0.4-14 အောက်သာရှိသည်။ ④အပူတိုးချဲ့ကိန်းသည် 0.9x10-6-118X18181 / 5 သာ 0.9x10-6-118x10-6,1 / 5 ဖြစ်သည်။ ⑤နှင့် Metallic ပစ္စည်းများသည် nodules ပုံစံများကိုဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့်မသက်ဆိုင်ပါ။
Cubic Boron Nitride တွင်ခိုင်မာသောဓာတ်တိုးမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးသံဓာတ်ပါဝင်မှုများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ တစ်ခုတည်းသောကြည်လင်စိန်သည်မြင့်မားသောခဲယဉ်းသည်, သို့သော်မာကျောမှုမလုံလောက်ပါ။ anisotropy သည် (111) မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင်ပြင်ပအင်အား၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် (111) မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင်ဆေးလိပ်ဖြတ်ရန်လွယ်ကူစေသည်။ PCD သည် Micron-sized Diamond အမှုန်များကိုအချို့သောနည်းလမ်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပေါ်လီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန်များစုဆောင်းခြင်း၏ဖရိုဖရဲသဘောသဘာဝသည်၎င်း၏ macroscopic isotropic သဘောသဘာဝကို ဦး တည်စေသည်။ Single-Crystal Diamond နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် PCD ၏စပါးသီးနယ်နိမိတ်သည် anisotropy ကိုထိထိရောက်ရောက်လျှော့ချပြီးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
1 ။ PCD ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ဒီဇိုင်းအခြေခံမူ
(1) PCD အမှုန်အရွယ်အစား၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရွေးချယ်ခြင်း
သီအိုရီအရ PCD သည်အစေ့များကိုသန့်စင်ရန်ကြိုးစားသင့်ပြီးထုတ်ကုန်များအကြားဖြန့်ဖြူးမှုကိုဖြန့်ဝေခြင်းပြုလုပ်သင့်သည်မှာ anisotropy ကိုကျော်လွှားရန်တတ်နိုင်သမျှတူညီသည်။ PCD အမှုန်အရွယ်အစားရွေးချယ်ခြင်းသည်အပြောင်းအလဲများအခြေအနေများနှင့်လည်းသက်ဆိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်စကားပြောခြင်း, PCD မြင့်မားသောအင်အားကြီးမားခြင်း, ကောင်းသောအရာနှင့်ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်ကောင်းသောစပါးကိုအပြီးသတ်ခြင်းနှင့်ဆန်ကောင်းအောင်လုပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး, PCD အမှုန်အရွယ်အစားသည်ကိရိယာ၏ 0 တ်စုံစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာစာပေများသည်ကုန်ကြမ်းစပါးစိုက်ပျိုးသောအခါ 0 တ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည်စပါးအရွယ်အစားကျဆင်းမှုကိုတဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာသည်။ သို့သော်စပါးအရွယ်အစားသည်အလွန်သေးငယ်သည်။
သက်ဆိုင်သောစမ်းသပ်မှုများကို 10um, 5um, 2um နှင့် 1um တို့၏ပျမ်းမျှအမှုန်အမျိုးအစားများဖြင့်စိန်အမှုန့်လေးခုရှိပြီး, pain ကျဆင်းခြင်းနှင့်အတူ PCD ကိုဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် PCD ၏အပူချိန်ကိုတဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။
(2) ဓါးသွားပုံစံနှင့်ဓါးထူခြင်း၏ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောရွေးချယ်မှု
Blade ပါးစပ်ပုံစံသည်အဓိကအားဖြင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ (4) ခုပါဝင်သည်။ ချွန်ထက်သော angular ဖွဲ့စည်းပုံသည်အစွန်းကိုချွန်ထက်သည်, ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည်မြန်ဆန်သည်။ obtuse round struction သည် Blade ပါးစပ်ကို passivate လုပ်နိုင်သည်, ထိုကဲ့သို့သောရေတိမ်ပိုင်းအတိမ်အနက်နှင့်ဓါးနို့တိုက်ကျွေးခြင်းကဲ့သို့သောအထူးကိစ္စရပ်များတွင်တုံးပတ်ပတ်လည်ဖွဲ့စည်းပုံကိုပိုမိုနှစ်သက်သည်။ Inverted Edge ဖွဲ့စည်းပုံသည်အနားနှင့်ထောင့်များကိုတိုးစေနိုင်သည်, ဓါးကိုတည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။
EDM ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်များသောအားဖြင့် PDC စာရွက်အလွှာ (0.3-1.0 မီလီမီတာ) ကိုရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ carbide layer သည် Bonding မျက်နှာပြင်များအကြားစိတ်ဖိစီးမှုကွာခြားမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော stratification ကိုရှောင်ရှားရန်မလောက်ရှိသင့်ပါ
2, PCD ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
PCD tool ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်း၏လျှောက်လွှာနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သော Tool ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ PCD tool ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပုံ 5 တွင်ပြထားသည်။
(1) PCD Composite တက်ဘလက်များထုတ်လုပ်ခြင်း (PDC)
pdc ၏ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
PDC သည်ယေဘုယျအားဖြင့်သဘာဝသို့မဟုတ်ဒြပ်စင်အမှုန့်အမှုန့်များနှင့်အပူချိန်မြင့်မားသော (1000-2000 ℃) နှင့်မြင့်မားသောဖိအား (5-10 ATM) တွင်ယေဘုယျအားဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Binding Agent သည်အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအနေဖြင့် TIC, FE, CO, CO, NI နှင့်စသည်တို့ကို TIC, SIC, FE, CO, NI စသည်တို့နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ PDC ကိုယေဘုယျအားဖြင့်သတ်မှတ်ထားသောအချင်းနှင့်အထူ, အနှစ်သာရအားဖြင့် PDC ၏စံပြပုံစံသည် Singstal Diamond ၏အလွန်ကောင်းမွန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
②အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့်တွဲဖက်ရွေးချယ်ခြင်း
အဆိုပါ Binder သည်၎င်း၏ခဲယဉ်းမှုနှင့်အပူကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသော PCD tool ၏အပူတည်ငြိမ်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအရေးအကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ဘုံ PCD နှောင်ကြိုးနည်းလမ်းများမှာ Iron, cobalt, နီကယ်နှင့်အခြားအကူးအပြောင်းသတ္တုများဖြစ်သည်။ CO နှင့် W ပေါင်းစပ်ထားသောအမှုန့်များကိုနှောင်ကြိုးအေးဂျင့်အဖြစ်အသုံးပြုခဲ့ပြီး synthesis comements 5.5 GPA မှာ 1450 GPA ဖြစ်သည်။ Sic, Tic, WC, Tib2 နှင့်အခြားကြွေထည်ပစ္စည်းများ။ Sic သည်စွမ်းအင်၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည်ကုမ္ပဏီ၏တည်ငြိမ်မှုထက် ပို. ကောင်းသည်, သို့သော်ခိုင်မာသောနှင့်ကျိုးပဲ့မှုသည်အလွန်နည်းပါးသည်။ ကုန်ကြမ်းအရွယ်အစားကိုသင့်လျော်သောလျှော့ချရေးသည် PCD ၏ခိုင်မာသောနှင့်ခိုင်မာမှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ultra မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိဖိုက်သို့မဟုတ်အခြားကာဗွန်အရင်းအမြစ်များနှင့်အတူကော်ကော်, NPD ပြင်ဆင်ရန်ပြင်ဆင်ရန်ရှေ့ပြေးအနေဖြင့်ဖိုက်ဖာကိုအသုံးပြုခြင်းသည်တောင်းဆိုမှုအများဆုံးအခြေအနေများဖြစ်သည်။
③အစေ့များကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်း
ကုန်ကြမ်း Tirecond Powder သည် PCD ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ Diamond Micropower ကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည့်အရာအနည်းငယ်ကိုအဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။
ယူနီဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူမြင့်မားသောစင်ကြယ်သော NPD သည် anisotropy ကိုထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပြီးစက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ဘောလုံးကိုကြိတ်ခြင်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော nonograde ရှေ့ပြေးမှုအမှုန့်များသည်အောက်စီဂျင်ပါဝင်မှုကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည့်အရာနှင့် 2100-2300 ℃, Lamella နှင့် Graandular NPD ကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်မာလာလင်းအထူကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
④ဓာတုဗေဒကုသမှု
တူညီသောအပူချိန် (200 °℃) နှင့်အချိန် (20) တွင် Cobath ဖယ်ရှားရေး Lewis အက်ဆစ် FECL3 ၏ Cobath ဖယ်ရှားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ရေထက်သိသိသာသာပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး HCL ၏အကောင်းဆုံးအချိုးမှာ 10-15 ဂရမ် / 100ML ဖြစ်သည်။ PCD ၏အပူတည်ငြိမ်မှုသည် Cobalt ဖယ်ရှားရေးအတိမ်အနက်ကိုတိုးပွားစေသည်။ ကြမ်းတမ်းသောကြီးထွားမှုနှုန်း PCD အတွက်ခိုင်မာသည့်အက်ဆစ်ကုသမှုသည် CO ကိုလုံးဝဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်းပေါ်လီမာစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အလွန်သွဇာလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ Polycrystal ဖွဲ့စည်းပုံကိုပြောင်းလဲရန်နှင့် PCD တည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်ခိုင်မာသည့်အက်ဆစ်ကုသမှုနှင့်ပေါင်းစပ်ရန် TIC နှင့် WC ထည့်သွင်းခြင်း။ လက်ရှိအချိန်တွင် PCD ပစ္စည်းများတိုးတက်လာသည်မှာထုတ်ကုန်သည်တိုးတက်လာသည်, ထုတ်ကုန်သည်ကောင်း၏,
(2) PCD ဓါး၏အပြောင်းအလဲနဲ့
①ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
PCD တွင်မြင့်မားသောခဲယဉ်းသော,
②ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
PDC နှင့်ဓါးဖြင့်ဓားဖြင့်ချည်နှောင်ခြင်း, ဘော်ဒါဆောင်သည် PDC ကို Carbide Matrix တွင် PDC ကိုနှိပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းအရည်အသွေးသည် flux, ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ ဂဟေ Helding အပူချိန် (ယေဘုယျအားဖြင့် 700 °℃ထက်နိမ့်သည်) သည်အကြီးမားဆုံးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသည်, PCD Grafitization ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေနိုင်သည့်အနိမ့်အမြင့်ဆုံးသောအပူချိန်နည်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းအပူချိန်ကိုကာကွယ်ရန်အချိန်နှင့် PCD နီခြင်း၏နက်နဲသောအတိမ်အနက်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
③ဓါးကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
PCD Tool ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်, ဓါး၏အထွတ်အထိပ်တန်ဖိုးနှင့်ဓါးသည် 5um အတွင်း၌ရှိပြီး arc အချင်းဝက်သည် 4um အတွင်း၌ရှိသည်။ ရှေ့နှင့်နောက်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင်သည်အချို့သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးနိုင်ပြီးရှေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင် Ra ကို 0.01 ra သို့ပင်မထင်ပါ။
Blade ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စိန်ကြိတ်သောဘီးဖြူပန်းပွားကြိတ်ခြင်း, လျှပ်စစ်မီးဖွံ့ဖြိုးရေး (EDG), Metal Body Super Super Super Super Super Super Super Super Super Super Super Bettering Bless Blade Bedge Bedge Bedge (Elid) ။ သူတို့ထဲတွင်စိန်ကြိတ်စက်ဝီရိယ Blade သည်ရင့်ကျက်သောရင့်ကျက်မှုမှာအများဆုံးဖြစ်သည်။
ဆက်စပ်သောစမ်းသပ်မှုများ - ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်ကြိတ်ခြင်းဘီးသည်ပြင်းထန်သောအမှုန်များပြိုကွဲသွားလိမ့်မည်။ ကြိတ်သောဘီး၏အမှုန်အရွယ်အစားလျော့နည်းသွားသည်။ ②ကြိတ်ခြင်းဘီး၏အမှုန်အရွယ်အစားသည်ကောင်းမွန်သောအမှုန်သို့မဟုတ် ultrafine အမှုန် PCD ကိရိယာများ၏ဓါးအရည်အသွေးနှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်မှုရှိသော်လည်းကြမ်းတမ်းသောအမှုန် PCD ကိရိယာများအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်သည်။
အိမ်တွင်နှင့်သက်ဆိုင်သောသုတေသနနှင့်ပြည်ပတွင်နှင့်ပြည်ပတွင် ဆက်လက်. အဓိကအားဖြင့်ဓါးကြိတ်ခြင်းယန္တရားနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဓိကထားသည်။ Blade ကြိတ်ခြင်းယန္တရားတွင် ThermoMememical ဖယ်ရှားရေးနှင့်စက်မှုဖယ်ရှားခြင်းတို့သည်ကြီးစိုးခြင်းနှင့်ပျက်စီးလွယ်သောဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဖယ်ရှားရေးမှာအတော်လေးသေးငယ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသော binding agent agent diamond ကြိတ်စက်များ၏အစွမ်းသတ္တိနှင့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခြောက်သွေ့သောကြိတ်ဆုံ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းသည်နိမ့်ကျသော်လည်းမြင့်မားသောကုန်ရေးအပူချိန်မြင့်သောအပူချိန်,
Blade ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဂရုပြုရန်လိုအပ်သည်။ သို့သော်လည်း, အမြတ်အစွန်းမြင့်သောအင်အား, ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှု, ကြိတ်ဆုံနည်းခြင်း, finder အမျိုးအစား, အမှုန်အရွယ်အစား, အာရုံစူးစိုက်မှု, ကြိတ်ခြင်း,
ကွဲပြားခြားနားသော binding diamond ကြိတ်ခြင်းဘီးသည်မတူညီသောလက္ခဏာများရှိပြီးမတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောကြိတ်စက်နှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Resin Binder Diamond သဲဘီးသည်ပျော့ပျောင်း။ ကြိတ်ဆုံကြိတ်ခြင်းအမှုန်များသည်အပူရှိန်မှုမရှိနိုင်အောင်အမှုန်များပျောက်ကွယ်သွားရန်လွယ်ကူသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း, ကောင်းမွန်သောအသုံး 0 င်ခြင်း, မျက်နှာပြင်ပျက်ခြင်း, Ceramic Binder Diamond ကြိတ်ခြင်းဘီးသည်အလယ်အလတ်ခွန်အား, ကောင်းမွန်သောစိတ်တိုမှုစွမ်းဆောင်ရည်များ, ကောင်းမွန်သောပုံရိပ်များ, လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ, ပြည့်စုံသောကြေးဝါကြည်းခြင်းထိရောက်မှုကိုအရအသုံးပြုသည်။
ကြိတ်ဆုံကြိတ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာသုတေသနသည်အဓိကအားဖြင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်ထိန်းချုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုးတက်စေရန်အဓိကထားကြသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ကြိတ်ခွဲမှုနှုန်း Q (PCD ဖယ်ရှားခြင်း) နှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းအချိုးအစားကို 0 တ်ဆင်ခြင်း (PCD ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်းဆိုင်ရာဘီးဆုံးရှုံးမှုအချိုး) ကိုအသုံးပြုသည်။
ဂျာမန်ပညာရှင် Kenter သည် PCD tool ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားဖြင့်ကြိတ်ခြင်း, crinds ကြိတ်ခြင်းအမှုန်အရွယ်အစားကိုတိုးပွားစေပြီးစဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားကိုတိုးပွားစေပြီးစိန်နှင့်ကြိတ်ဆုံနှင့်ကြိတ်ဆုံနှင့် 0 တ်ဆင်ခြင်း, ③ Binder အမျိုးအစားသည်ကွဲပြားခြားနားသည်, ကြိတ်ဆုံနှင့် 0 တ်ဆင်မှုအချိုးသည်ကွဲပြားခြားနားသည်။ Kenter PCD tool ၏ဓါးကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစနစ်တကျလေ့လာခဲ့သော်လည်းဓါးကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏သွဇာကိုစနစ်တကျဆန်းစစ်ခြင်းမခံရပါ။

3 ။ PCD ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ပျက်ကွက်ခြင်း
(1) Tool ဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုရွေးချယ်ခြင်း
PCD Tool ၏ကန ဦး ကာလအတွင်းချွန်ထက်သောအစွန်းပါးစပ်သည်တဖြည်းဖြည်းချင်းဖြတ်သန်းသွားခဲ့ပြီးစက်အရည်အသွေးမြင့်သည်ပိုကောင်းလာသည်။ Passivation သည် Blade ကြိတ်ခြင်းဖြင့်ယူဆောင်လာသည့်သေးငယ်သော Burrs များကိုထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
PCD Tool မျက်နှာပြင်အနေဖြင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအနေဖြင့်အများအားဖြင့် 4000m / Min, Min Min. MIN, Min MINGINE PROOMS (300-1000m / min) သည်အမြင့်ဆုံးအနေဖြင့် (300-1000m / met) သည်အမြင့်ဆုံးအနေဖြင့်အမြင့်ဆုံးအနေဖြင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.08-0.15mm / r အကြားအစာပမာဏကိုယေဘုယျအားဖြင့်အကြံပြုသည်။ အလွန်ကြီးမားသည့်အစာအမြောက်အများတိုးမြှင့်ခြင်း, သေးငယ်တဲ့အစာကျွေးအသံအတိုးအကျယ်, ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်တိုးမြှင့်ဝတ်ဆင်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်တိုးများလာသည်, ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအားတိုးလာသည်, ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်အပူအရှိန်တိုးလာသည်။ သေးငယ်တဲ့ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်သည်ခိုင်မာမှု, 0 တ်ဆင်ခြင်း,
(2) form ကိုဝတ်ဆင်
ပွတ်တိုက်ခြင်း, မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်အခြားအကြောင်းပြချက်များကြောင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းသည်မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်သည်။ Diamond Tool ၏ 0 တ်စုံများသည်အဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်။ လျင်မြန်စွာဝတ်ဆင်သည့်အဆင့်ကဒီကိရိယာသည်အလုပ်မလုပ်ကြောင်းနှင့်ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်လိုအပ်သည်ဟုဖော်ပြသည်။ 0 တ်ဆင်ထားသောကိရိယာများကို 0 တ်ဆင်ထားသောကိရိယာများ (အအေးဂဟေဆော်ခြင်း), ပျံ့နှံ့ခြင်း, ပွန်းပဲ့ခြင်း, ပွန်းစားခြင်း,
ရိုးရာကိရိယာများနှင့်ကွဲပြားခြားနားသော PCD tools ၏ 0 တ်စုံပုံစံသည် 0 တ်ဆင်ခြင်း, ၎င်းတို့အနက် Polycrystal အလွှာပျက်စီးမှုသည်ပြင်ပသက်ရောက်မှုများသို့မဟုတ် PDC ရှိကော်မှုကျဆင်းခြင်းကြောင့်ထင်ရှားသည့်အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ PCD အမှုန်အရွယ်အစား, ဓါးဖြင့်ဓါး, အင်ဂျင်နီယာအလေ့အကျင့်တွင်သင့်လျော်သောကုန်ကြမ်းအမှုန်အရွယ်အစား, Tool Parametersters နှင့် procession parameters များကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအခြေအနေများအရရွေးချယ်သင့်သည်။

4 ။ PCD ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ဖွံ့ဖြိုးရေးလမ်းကြောင်း
လက်ရှိအချိန်တွင် PCD tool ၏လျှောက်လွှာကိုရိုးရာအလှည့်အပြောင်းမှတူးရန်, ကြိတ်ခွဲခြင်း, မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိတိုးချဲ့ခဲ့ပြီး, လျှပ်စစ်မော်တော်ယာဉ်များလျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်ရိုးရာမော်တော်ကားလုပ်ငန်းကိုသက်ရောက်မှုရှိရုံသာမကဟန်ဆောင်လုပ်ငန်းတွင်မကြုံစဖူးစိန်ခေါ်မှုများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
PCD ဖြတ်တောက်ခြင်း tools များကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်သုတေသနပြုခြင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ သုတေသနပြုခြင်းဖြင့် PDC ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည်သေးငယ်ပြီးသေးငယ်ပြီးသေးငယ်သောစပါးကိုသန့်စင်ခြင်းအရည်အသွေးကောင်းခြင်း, PCD tools များ၏သုတေသနလမ်းကြောင်းများတွင် - ①သုတေသနနှင့်ပါးလွှာသော PCD Layer ကိုတီထွင်ခြင်း, ②သုတေသနပြုခြင်းနှင့် PCD Toolt ပစ္စည်းများအသစ်များကိုတီထွင်ခြင်း, ③ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ PCD ကိရိယာများကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုထပ်မံလျှော့ချရန်, ④သုတေသနတိုးတက်ကောင်းမွန်ရေးအတွက်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန် PCD Tool Tool Blade ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်လာသည်။ ⑤သုတေသနလေ့လာခြင်း PCD Tool Parametersters ကိုအကောင်းဆုံးအရာနှင့်ဒေသခံအခြေအနေများအရကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။ ⑥သုတေသနတည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအရဖြတ်တောက်ခြင်း parameters တွေကိုရွေးချယ်သည်။
အကျဉ်းချုပ်
(1) PCD Tool Tool ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်, တစ်ချိန်တည်းမှာပင်စျေးနှုန်းသည်တစ်ခုတည်းသော Crystal Diamond Tool ထက်အလွန်နိမ့်ကျပြီးခေတ်သစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်အလားအလာရှိသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
(2) လုပ်ငန်းများ၌ပစ္စည်းများ၏အမျိုးအစားနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အရ PCD tools များ၏ 0 တ်စုံထုတ်လုပ်မှုနှင့်အသုံးပြုရန်အတွက် PCD tools များ၏အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် parameters များကိုအကျိုးသင့်အကြောင်းသင့်ရှိရှိရွေးချယ်ခြင်း,
(3) PCD ပစ္စည်းသည်မြင့်မားသောခဲယဉ်းသည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည်အကောင်းဆုံးကုန်ကျစရိတ်ကိုရရှိရန်အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်အခက်အခဲနှင့်အပြောင်းအလဲအတွက်လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်စုံစွာစဉ်းစားရန်,
(4) ဓားစု / တွင် PCD processing ပစ္စည်းများ, ကျွန်ုပ်တို့သည်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်မိတ်ဆက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုရရှိရန်အတွက်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တွေ့ဆုံဆွေးနွေးမှုကို အခြေခံ. Tool ၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အတွက်လိုအပ်သော parameters များကိုလည်းအခြေခံကျသင့်သည်။
(5) PCD Toolt ပစ္စည်းများအသစ်များကိုသုတေသနပြုခြင်းနှင့်၎င်း၏မွေးရာပါအားနည်းချက်များကိုကျော်လွှားရန်
ဒီဆောင်းပါးကတော့ "Superhard ပစ္စည်းကွန်ယက်"