ကာဇက်စတန်၏ ကွဲပြားသော ရေနံတူးဖော်ရေး ရှုခင်းများတစ်လျှောက်—ကက်စပီယန်ကမ်းရိုးတန်းရှိ အပူချိန်မြင့်မားသော ရေနံမြေများမှသည် ကာရာဂန်ဒါ၏ မာကျောပြီး ပွတ်တိုက်စားတတ်သော ဂရက်နိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများအထိ—သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းကျောက်တုံးများကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြမ်းရန်အတွက် အဓိကကျသော အရာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ချွန်ထက်သော အဖျားများတွင် အပူစစ်ဆေးခြင်းသည် မှားယွင်းစွာ ရောဂါရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အဖွဲ့သားများက အပူဒဏ်အစောပိုင်း လက္ခဏာများကို လျစ်လျူရှုကြပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ကိရိယာချို့ယွင်းမှုနှင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်ချိန်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ Ninestones Superabrasives နှင့် ကျွန်ုပ်တို့ ပူးပေါင်းလိုက်သောအခါ ၎င်းအားလုံး ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာသပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းယေဘုယျရွေးချယ်စရာများထက် အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက သပ်ထိပ်ဖျားများတွင် အပူပျက်စီးမှုကို အလွယ်တကူ ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေမည့် ဒီဇိုင်းအချက်ပြမှုများလည်း ပါရှိသည်။ Ninestones သည် အလယ်အာရှတစ်ဝှမ်းရှိ တူးဖော်မှုအခြေအနေများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသောကိရိယာဒီဇိုင်းအပေါ် ကတိကဝတ်ကြောင့် တူးဖော်ရေးကိရိယာလိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက် ၎င်းတို့အား အယုံကြည်ရဆုံးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်စေခဲ့သည်။
Wedge PDC ထည့်သွင်းသည့် ထိပ်ဖျားများတွင် အပူစစ်ဆေးခြင်း၏ အဓိက အမြင်အာရုံနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ
အပူစစ်ဆေးခြင်း—ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးစက်ဝန်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူအက်ကွဲကြောင်းငယ်များ—သည် ကွဲပြားသည်သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအဖျားပိုင်းများနှင့် ၎င်း၏ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် တိကျစွာခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဦးဆောင်တူးဖော်ရေးနည်းပညာအရင်းအမြစ်များမှ အရေးကြီးသောထိုးထွင်းသိမြင်မှုများဖြင့်ဖြစ်သည်။ ထိခိုက်မှုပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ သပ်အဖျားပိုင်းများတွင် အပူစစ်ဆေးခြင်းသည် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ။ ၎င်းကို အပူဖိစီးမှုကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲကြောင်းများဖြင့် သတ်မှတ်ပြီး ၎င်းအချက်သည် အဖျားပိုင်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အနားများပေါ်ရှိ သပ်ဒီဇိုင်း၏ အာရုံစူးစိုက်ထားသောဖိအားအမှတ်များကြောင့် ပိုမိုများပြားလာပါသည်။
ထိုဥရောပတူးဖော်ရေးနည်းပညာပေါ်တယ် (EDTP)၎င်း၏ ၂၀၂၄ PDC Tool Damage Report တွင် အပူစစ်ဆေးခြင်းကို သတိပြုမိသည်သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအဖျားပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပါးလွှာပြီး ကွန်ရက်ဖွဲ့ထားသော အသေးစားအက်ကွဲကြောင်းများ (အကျယ် ၀.၁ မီလီမီတာအောက်) အဖြစ် သပ်၏ဖြတ်တောက်သည့်အနားနှင့်အပြိုင် တည်ရှိသည် သို့မဟုတ် အဖျားပိုင်း၏ အဖျားပိုင်း—တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုအပူအများဆုံးထိတွေ့သည့် ထည့်သွင်းသည့်နေရာ—မှ အနည်းငယ်ဖြာထွက်သည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် ရေတိမ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး polycrystalline diamond (PCD) မျက်နှာပြင်၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာကိုသာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ချွန်ထက်သော၊ မမှန်သောအနားများကို ဘယ်သောအခါမှ မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ကက်စပီယန်ကမ်းရိုးတန်းရှိ ရေနံတွင်းများတွင် downhole အပူချိန် ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်နေသည်ကို မကြာခဏတွေ့ရသည့် ကာဇက်စတန်တူးဖော်သည့်နေရာများအတွက် ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် သပ်အဖျား၏ ဦးဆောင်အနားတွင် ဦးစွာပေါ်လာပြီး ကျောက်နှင့် အများဆုံးပွတ်တိုက်မှုထိတွေ့သည့်နေရာဖြစ်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စိန်ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် (IDR) က အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ထပ်မံရှင်းလင်းပြောကြားသည်သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအဖျားများသည် PCD အလွှာကို ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ကွာကျခြင်း မဖြစ်စေပါ၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် အဓိက ကွာခြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျ wedge insert များတွင် ဤ micro-crack များသည် မကြာခဏ မှိန်ဖျော့ပြီး မျက်စိဖြင့် အလွယ်တကူ မမြင်နိုင်သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုဆိုးလာပြီး မကုသပါက PCD ကွာကျခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
Wedge PDC Insert Tip Heat Checking ကို အဆင့်ဆင့် လက်တွေ့ ဖော်ထုတ်ခြင်း
အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအကြံပြုချက်များသည် ဇိမ်ခံဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းများ မလိုအပ်ပါ - လက်ကိုင်မှန်ဘီလူး (10x သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမြင့်သော) နှင့် တူးဖော်ခြင်းအကြောင်း အခြေခံနားလည်မှုသာ လိုအပ်ပါသည်။သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းကာဇက်စတန်ရှိ လုပ်ငန်းခွင်အဖွဲ့များအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေသည်။
- ချဲ့ထွင်ခြင်းဖြင့် မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း- အပူစစ်ဆေးမှု အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် သပ်အဖျားနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အနားကို စစ်ဆေးရန် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြုပါ။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော သေးငယ်သော၊ အပြိုင် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ဖြာထွက်နေသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှာဖွေပါ။ Ninestones ၏ ထည့်သွင်းမှုများတွင်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှု၊ တစ်ပြေးညီ PCD မျက်နှာပြင်သည် ဤအက်ကွဲကြောင်းများကို မညီမညာ PCD အလွှာပါသည့် ယေဘုယျထည့်သွင်းမှုများထက် ပိုမိုမြင်သာစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမှတ်အသားများကို အပူစစ်ဆေးမှုအတွက် မှားယွင်းစွာ မယူဆပါနှင့်—Ninestonesသပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအပူအက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ကွဲပြားသော လေဆာဖြင့် ထွင်းထားသော ချိန်ညှိမှုအမှတ်အသားများ ရှိပြီး၊ ဤနေရာတွင် အဖြစ်များသော အမှားကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို အကြောင်းရင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖယ်ရှားပါ- ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု၊ ချွန်ထက်သောအနားများ သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသောတစ်ခုတည်းသော အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ - ၎င်းတို့သည် အပူစစ်ဆေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထိခိုက်မှုအပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးများ ထိခိုက်မိခြင်း၏ လက္ခဏာများဖြစ်သည်။ အပူစစ်ဆေးခြင်း အက်ကွဲကြောင်းများသည် အမြဲတမ်း အများအပြား၊ သေးငယ်ပြီး တိမ်သည်။ သပ်အဖျားတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းမျှ ပျောက်ဆုံးမနေပါက အပူဖိစီးမှုသည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
- တူးဖော်ခြင်းအခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်- အပူစစ်ဆေးမှုသည် တွင်းအောက်ပိုင်းအပူချိန်အတက်အကျထပ်ခါတလဲလဲရှိသော သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ်မြင့်မားသောပွတ်တိုက်မှု (300℃+) ရှိသောအခြေအနေများတွင်သာ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကာဇက်စတန်ရှိ ကက်စပီယန်ရေနံတွင်းများတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့လည်ပတ်သည့်သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအပူချိန်မြင့်သော ပျော့ပျောင်းသောမှ အလတ်စားဖွဲ့စည်းမှုများတွင် နာရီပေါင်းများစွာ အပူစစ်ဆေးမှုသည် Karaganda ၏ အေးသော မာကျောသောကျောက်ထက် များစွာပို၍ အဖြစ်များပါသည်။ အကယ်၍ တူးဖော်ခြင်းကို တည်ငြိမ်သော torque (ရုတ်တရက် မြင့်တက်ခြင်းမရှိ) နှင့် မြင့်မားသော downhole အပူချိန်များဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါက wedge tip ရှိ micro-crack များသည် အပူစစ်ဆေးမှုဖြစ်ကြောင်း သေချာပေါက် သတိပြုမိပါသည်။
EDTP ၏ လယ်ကွင်းလမ်းညွှန်ချက်များသည် ဤလုပ်ငန်းခွင်နည်းလမ်းကို အတည်ပြုပြီး မြင်ကွင်းလက္ခဏာများကို တူးဖော်ခြင်းအခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်ခြင်းသည် အပူစစ်ဆေးခြင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းတိကျမှုကို 80% တိုးမြင့်စေကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ဤမက်ထရစ်ကို ကာဇက်စတန် ရေနံတူးဖော်ရေးနေရာများစွာတွင် Ninestones ၏ကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ အတည်ပြုထားပါသည်။
Ninestones Superabrasives: ကာဇက်စတန် တူးဖော်သူများအတွက် Wedge PDC Insert စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း
Ninestones ကို အခြားပေးသွင်းသူများနှင့် ကွဲပြားစေသည့်အရာမှာ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်စွမ်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအပူချိန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စစ်ဆေးရန်လွယ်ကူသည်—ကာဇက်စတန်၏ တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အင်ဂျင်နီယာထည့်သွင်းမှုများအပေါ် ၎င်းတို့၏ ကတိကဝတ်ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တစ်မျိုးတည်းသော အရွယ်အစားဖြင့် အားလုံးအတွက် အသုံးပြုရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော ယေဘုယျ wedge ထည့်သွင်းမှုများနှင့်မတူဘဲ၊ Ninestones သည် ၎င်းတို့၏သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအလယ်အာရှအခြေအနေများအတွက်- ကက်စပီယန် အပူချိန်မြင့်ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် သပ်အဖျား၏ထောင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော tungsten carbide substrate နှင့် သီးသန့်မြင့်မားသောဖိအားမြင့်အပူချိန် (HPHT) sintering မှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသော 1.8 မီလီမီတာအထူရှိ မြင့်မားသောသန့်စင်မှု PCD အလွှာကို အသုံးပြုခြင်း။
IDR ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုသည် Ninestones ၏ PCD ချည်နှောင်နည်းပညာကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ထိပ်တန်းအဆင့်တွင် အဆင့်သတ်မှတ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု၏ ၉၄% ကို ၃၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း သတိပြုမိပြီး ၎င်းသည် အလွန်အမင်း အပူချိန်မြင့်မားသော မြေအောက်တွင်းတူးစက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော ကာဇက်စတန် တူးဖော်သူများအတွက် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ Ninestones ၏သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအပူစစ်ဆေးခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေရုံသာမက အပူအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်မှုလည်း အလွန်နည်းပါးပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ကက်စပီယန်ကမ်းရိုးတန်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် ကိရိယာအစားထိုးမှုနှုန်းထားများကို 50% ကျော် ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအပြင် Ninestones သည် ကာဇက်စတန်တူးဖော်သူများအတွက် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို ပေးဆောင်သည်- ၎င်းတို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ရုရှားနှင့် ကာဇက်စတန်ဘာသာစကားများဖြင့် ကိရိယာပျက်စီးမှုခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းခွင်သင်တန်းများကို ပေးဆောင်ပြီး သပ်ထိပ်ဖျားများတွင် အပူရှာဖွေစစ်ဆေးခြင်းအတွက် လက်တွေ့သင်တန်းများအပါအဝင် ပံ့ပိုးပေးကာ အနောက်ပိုင်းနှင့် အလယ်ပိုင်းကာဇက်စတန်ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝေးလံခေါင်သီသော တူးဖော်ရေးနေရာများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ မေးမြန်းချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ပေးပါသည်။သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းNinestones မှ သည် တင်းကျပ်သော အပူရှော့ခ်စမ်းသပ်မှုကို ခံယူပြီး ကာဇက်စတန် မြေအောက်တွင်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပူနှင့် အအေးပေးစက်ဝန်း ၁၅၀၀+ ကို တုပခြင်းဖြင့် တသမတ်တည်းရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။
ကာဇက်စတန် ရေနံတူးဖော်ရေးအဖွဲ့များအတွက် Ninestones သည် ကိရိယာပေးသွင်းသူတစ်ဦးသာမကဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏ဘာသာစကားကို ပြောဆိုတတ်သော၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထူးခြားသော ရေနံတူးဖော်ရေးစိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်သော၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နေစေမည့် လက်တွေ့ကျပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သော မိတ်ဖက်တစ်ဦးလည်းဖြစ်သည်။သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းကာဇက်စတန်၏ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ကွက်များတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် လွယ်ကူစွာ စစ်ဆေးနိုင်မှုအတွက် စံနှုန်းသစ်တစ်ခုကို ချမှတ်ခဲ့သည်။
Ninestones ရဲ့ Wedge PDC Insert Solutions အတွက် ဆက်သွယ်ရန်
- ဖုန်း: +၈၆ ၁၇၇၉၁၃၈၉၇၅၈
- Email: jeff@cnpdccutter.com
စာရေးသူအကြောင်း
ကာဇက်စတန်နိုင်ငံ၊ အက်စတာနာမြို့ဇာတိဖြစ်သူ Bolat Mukhamedov သည် နိုင်ငံ၏ အဓိက ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဒေသများဖြစ်သည့် ကက်စပီယန်ကမ်းရိုးတန်း၊ ကာရာဂန်ဒါနှင့် ပါ့ဗ်လိုဒါတို့တွင် လုပ်ကိုင်နေသော တူးဖော်ရေးနည်းပညာကြီးကြပ်ရေးမှူးအဖြစ် ၁၉ နှစ်အတွေ့အကြုံရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် PDC ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုသည့်အနေဖြင့် သူသည် ကာဇက်စတန်၏ အဓိကတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများကို ကိရိယာချို့ယွင်းမှုနှင့်ဆက်စပ်သော ရပ်တန့်ချိန်ကို ပျမ်းမျှ ၄၇% လျှော့ချရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။ Ninestones Superabrasives ၏ ထုတ်ကုန်များကို ကြာရှည်စွာအသုံးပြုသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီ၏သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းဗဟိုအာရှတစ်ဝှမ်းရှိ ရွယ်တူချင်းများအား ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ပျက်စီးမှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အလိုလိုသိနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို ကိုးကားဖော်ပြခဲ့သည်။ “Ninestones သည် ကောင်းမွန်သောကိရိယာများကို တည်ဆောက်ရုံသာမကဘဲ—၎င်းတို့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏"ကာဇက်စတန်က ရေနံတွင်းတွေ" လို့ သူက ပြောပါတယ်။ "သူတို့ရဲ့သပ် PDC ထည့်သွင်းခြင်းအပူချိန်စစ်ဆေးခြင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများအတွက် ၎င်းတို့၏နည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၉ ရက်
