စိန်မှုန့်ကို ဘယ်လိုဖုံးအုပ်ရမလဲ။

ထုတ်လုပ်ရေးမှ အဆင့်မြင့်အသွင်ပြောင်းခြင်းသို့ ရောက်ရှိလာသည်နှင့်အမျှ၊ သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်နှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနယ်ပယ်တွင် အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်း၊ စိန်ကိရိယာများ၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာခြင်း၊ သို့သော် အရေးကြီးဆုံးကုန်ကြမ်းအဖြစ် အတုစိန်မှုန့်၊ စိန်ကောင်တီနှင့် မက်ထရစ်ကိုင်ဆောင်ထားနိုင်သောအားသည် ခိုင်မာမှုမရှိ၊ ကာဗိုက်ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် အစောပိုင်းတွင် ကြာရှည်မခံပါ။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ရန်၊ တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကိရိယာ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စိန်မှုန့်မျက်နှာပြင်ကို သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

စိန်မှုန့်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းတွင် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ လျှပ်စစ်နည်းဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ မဂ္ဂနက်ထရွန်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ လေဟာနယ်ဖြင့် အငွေ့ပျံစေခြင်း၊ အပူပြင်းပြင်းဖြင့် ಲೇಪခြင်းစသည့် နည်းလမ်းများစွာပါဝင်ပြီး ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ಲೇಪခြင်းနှင့် ရင့်ကျက်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ တစ်ပြေးညီ ಲೇಪခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထူကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းပညာနှစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

၁။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ඔප දැමීම

စိန်မှုန့်ဓာတုအလွှာအုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကုသထားသော စိန်မှုန့်ကို ဓာတုအလွှာအုပ်ခြင်းအရည်ထဲသို့ထည့်ကာ ဓာတုအလွှာအုပ်ခြင်းအရည်ရှိ လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို အလွှာအုပ်ခြင်းအရည်တွင်ထည့်ကာ သိပ်သည်းသောသတ္တုအလွှာတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး စိန်ဓာတုအလွှာအုပ်ခြင်းသည် ဓာတုနီကယ်အလွှာအုပ်ခြင်း-ဖော့စဖရပ်စ် (Ni-P) ဒွိစုံသတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ဓာတုနီကယ်အလွှာအုပ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။

၀၁ ဓာတုနီကယ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများ

ဓာတုပလိတ်လုပ်ရည်၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် ၎င်း၏ ဓာတုဓာတ်ပြုမှု ချောမွေ့စွာတိုးတက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း အရည်အသွေးအပေါ် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ၎င်းတွင် အဓိကဆား၊ လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်း၊ ရှုပ်ထွေးစေသည့်ပစ္စည်း၊ ဘာဖာ၊ တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းညှိပေးသည့်ပစ္စည်း၊ အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွစေသည့်ပစ္စည်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အကောင်းဆုံးအလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အချိုးအစားကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ အဓိကဆား- များသောအားဖြင့် နီကယ်ဆာလဖိတ်၊ နီကယ်ကလိုရိုက်၊ နီကယ်အမိုင်နိုဆာလဖိုနစ်အက်ဆစ်၊ နီကယ်ကာဗွန်နိတ် စသည်တို့ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ နီကယ်ရင်းမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။

၂။ လျော့ချပေးသည့်ပစ္စည်း- ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အက်တမ်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပြားချပ်ရည်တွင် Ni2+ ကို Ni အဖြစ် လျှော့ချကာ စိန်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံစေပြီး ပြားချပ်ရည်တွင် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လျော့ချနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် ပြားချပ်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်းရှိသော ဆိုဒီယမ်ဒုတိယဖော့စဖိတ်ကို လျော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ လျော့ချသည့်စနစ်သည် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်ခြင်းတွင် ဓာတုဗေဒ ပြားချပ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။

၃။ ရှုပ်ထွေးသော အေးဂျင့်- အပေါ်ယံလွှာအရည်သည် မိုးရွာသွန်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အပေါ်ယံလွှာအရည်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပြားချပ်လွှာအရည်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပြီး နီကယ်၏ စုပုံမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ အပေါ်ယံလွှာ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆက်စီနင်အက်ဆစ်၊ စစ်ထရစ်အက်ဆစ်၊ လက်တစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ဆားများကို အသုံးပြုကြသည်။

၄။ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ- တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းသည် ඔප දැමීම၏ ပြိုကွဲမှုကို ဟန့်တားနိုင်သော်လည်း ဓာတုදැමීတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် အလယ်အလတ်အသုံးပြုမှု လိုအပ်ပါသည်။ buffer သည် ဓာတုနီကယ်දැමීတုံ့ပြန်မှုအတွင်း H+ ကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး pH ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ surfactant သည် အပေါ်ယံလွှာ porosity ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

၀၂ ဓာတုနီကယ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိတ်စနစ်၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ඔප දැමීමတွင် မက်ထရစ်တွင် အချို့သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စိန်မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်း ඔප දැමීම ဗဟိုမရှိသောကြောင့် စိန်မှုန့်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ඔප දැමීමမပြုလုပ်မီ ကြိုတင်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ඔප දැමීම၏ ရိုးရာကြိုတင်ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းမှာ အဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းစေခြင်း၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် အသက်ဝင်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

(၁) ဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းစေခြင်း- ဆီဖယ်ရှားခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် စိန်မှုန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲအပေါ်ယံလွှာ၏ နီးကပ်စွာကိုက်ညီမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းစေခြင်းသည် စိန်မျက်နှာပြင်တွင် အပေါက်ငယ်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး စိန်၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးစေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သတ္တုအိုင်းယွန်းများ စုပ်ယူမှုကို အထောက်အကူပြုရုံသာမက နောက်ဆက်တွဲ ဓာတုပြားချပ်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပြားချပ်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရုံသာမက စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆင့်များကိုလည်း ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ဓာတုပြားချပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပြားချပ်ခြင်း သတ္တုစုလွှာ ကြီးထွားမှုအတွက် အခြေအနေကောင်းများကို ပေးစွမ်းသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အဆီဖယ်ရှားခြင်းအဆင့်တွင် NaOH နှင့် အခြားအယ်ကာလိုင်းအရည်ကို အဆီဖယ်ရှားခြင်းအရည်အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး၊ ကြမ်းတမ်းစေသောအဆင့်အတွက်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားအက်ဆစ်အရည်ကို စိန်မျက်နှာပြင်ကို ထွင်းထုရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းဓာတုအရည်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤလင့်ခ်နှစ်ခုကို ultrasonic cleaning machine နှင့်အတူ အသုံးပြုသင့်ပြီး ၎င်းသည် စိန်မှုန့်ဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းစေခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းစေသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေရန်နှင့် အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောစကားပြောဆိုခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။

(၂) ဓာတ်မတည့်ခြင်းနှင့် အသက်ဝင်စေခြင်း- ဓာတ်မတည့်ခြင်းနှင့် အသက်ဝင်စေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတုပြားချပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး ဓာတုပြားချပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ဓာတ်မတည့်ခြင်းသည် အော်တိုကာတာလိုက်တစ်စွမ်းရည်မရှိသော စိန်မှုန့်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလွယ်တကူဓာတ်တိုးစေသော အရာများကို စုပ်ယူရန်ဖြစ်သည်။ အသက်ဝင်စေခြင်းမှာ ဟိုက်ပိုဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ (ဥပမာ သတ္တုပလေဒီယမ်) ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းကို နီကယ်အမှုန်များလျှော့ချရာတွင် စုပ်ယူရန်ဖြစ်ပြီး စိန်မှုန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာ၏ အနည်ထိုင်မှုနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် အသက်ဝင်မှု ကုသမှုအချိန်သည် အလွန်တိုတောင်းပြီး၊ စိန်မျက်နှာပြင်သတ္တု ပလေဒီယမ်အစက်အပြောက်ဖြစ်ပေါ်မှု နည်းပါးပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်း မလုံလောက်ပါ၊ အပေါ်ယံလွှာ ပြုတ်ကျလွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော အပေါ်ယံလွှာ ဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲခြင်း၊ နှင့် ကုသမှုအချိန် အလွန်ကြာပါက ပလေဒီယမ်အစက်အပြောက်များ အလဟဿဖြစ်စေသောကြောင့်၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် အသက်ဝင်မှု ကုသမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအချိန်မှာ မိနစ် ၂၀ မှ ၃၀ အထိဖြစ်သည်။

(၃) ဓာတုနီကယ်ရည်စိမ်ခြင်း- ဓာတုနီကယ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံလွှာအရည်၏ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့်သာမက အပေါ်ယံလွှာအရည်၏အပူချိန်နှင့် PH တန်ဖိုးကြောင့်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရိုးရာအပူချိန်မြင့်ဓာတုနီကယ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ ယေဘုယျအပူချိန် 80~85°C၊ 85°C ထက်ပိုပါက အပေါ်ယံလွှာအရည်ပြိုကွဲရန်လွယ်ကူပြီး 85°C ထက်နည်းပါက ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ PH တန်ဖိုးတွင် pH တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပေါ်ယံလွှာစုပုံမှုနှုန်းမြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သော်လည်း pH သည် နီကယ်ဆားအနည်အနှစ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုလည်း ဓာတုဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို ဟန့်တားပေးသောကြောင့် ဓာတုနီကယ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတုရည်စိမ်ခြင်းပါဝင်မှုနှင့်အချိုးအစားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတုရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၊ ဓာတုရည်စိမ်နှုန်း၊ အပေါ်ယံလွှာသိပ်သည်းဆ၊ အပေါ်ယံလွှာချေးခံနိုင်ရည်၊ အပေါ်ယံလွှာသိပ်သည်းဆနည်းလမ်း၊ စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိန်မှုန့်ကိုစိမ်ခြင်း။

ထို့အပြင်၊ အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုတည်းဖြင့် အကောင်းဆုံးအပေါ်ယံလွှာအထူကို မရနိုင်ဘဲ ပူဖောင်းများ၊ အပေါက်ငယ်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိနိုင်သောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စိန်မှုန့် ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာများစွာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၂။ လျှပ်စစ်နီကယ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း

စိန်ဓာတုနီကယ်ပြားချပ်ပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာတွင် ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှုကြောင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုညံ့ဖျင်းစေပြီး စိန်ကိရိယာ၏ သဲတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (matrix မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စိန်အမှုန်များကို ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်) ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဖော့စဖရပ်စ်မပါဝင်သော ပြားချပ်လွှာကို နီကယ်ပြားချပ်နည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်မှာ နီကယ်အိုင်းယွန်းများပါ၀င်သော အပေါ်ယံလွှာအရည်ထဲသို့ စိန်အမှုန့်ကိုထည့်ရန်ဖြစ်ပြီး စိန်အမှုန်များသည် ပါဝါအနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကတ်သုတ်ထဲသို့ ထိတွေ့ကာ နီကယ်သတ္တုတုံးကို ပြားချပ်အရည်ထဲတွင် နှစ်ထားပြီး ပါဝါအပေါင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ချိတ်ဆက်ကာ anode ဖြစ်လာကာ electrolytic လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် အပေါ်ယံလွှာအရည်ရှိ free nickel အိုင်းယွန်းများသည် စိန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်တမ်များအဖြစ် လျော့ကျသွားပြီး အက်တမ်များသည် အပေါ်ယံလွှာထဲသို့ ကြီးထွားလာသည်။

၀၁ ඔප දැමීම၏ ပါဝင်ပစ္စည်း

ဓာတု ඔප දැමීම ...

(၁) အဓိကဆား- နီကယ်ဆာလဖိတ်၊ နီကယ်အမိုင်နိုဆာလဖိုနိတ် စသည်တို့ကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အဓိကဆားပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ ပြားချပ်အရည်တွင် ပျံ့နှံ့မှုမြန်ဆန်လေ၊ လျှပ်စီးကြောင်းထိရောက်မှု မြင့်မားလေဖြစ်ပြီး သတ္တုစုပုံနှုန်း မြင့်မားလေဖြစ်သော်လည်း အပေါ်ယံလွှာအစေ့များသည် ကြမ်းတမ်းလာမည်ဖြစ်ပြီး အဓိကဆားပါဝင်မှု လျော့နည်းလာကာ အပေါ်ယံလွှာ၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ပိုမိုဆိုးရွားပြီး ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။

(၂) အန်နုတ်တက်ကြွသောပစ္စည်း- အန်နုတ်သည် တိတ်တဆိတ်ပျက်စီးလွယ်ပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းညံ့ဖျင်းလွယ်သောကြောင့် လျှပ်စီးကြောင်းဖြန့်ဖြူးမှု၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် အန်နုတ်တက်ကြွမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အန်နုတ်၏ လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ရန် အန်နုတ်တက်ကြွစေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် နီကယ်ကလိုရိုက်၊ ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် အခြားအေးဂျင့်များကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၃) ကြားခံပစ္စည်း- ဓာတုပလိတ်လုပ်ခြင်းအရည်ကဲ့သို့ပင်၊ ကြားခံပစ္စည်းသည် ပလိတ်လုပ်ခြင်းအရည်၏ ဆွေမျိုးတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကက်သုတ် pH ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သောကြောင့် လျှပ်စစ်ပလိတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခွင့်ပြုထားသောအပိုင်းအခြားအတွင်း အတက်အကျရှိနိုင်သည်။ အဖြစ်များသော ကြားခံပစ္စည်းတွင် ဘိုရစ်အက်ဆစ်၊ အက်စီတစ်အက်ဆစ်၊ ဆိုဒီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နိတ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

(၄) အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- အပေါ်ယံလွှာ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တောက်ပသောပစ္စည်း၊ အလွှာညှိပစ္စည်း၊ ရေစိုစေပစ္စည်းနှင့် အထွေထွေအေးဂျင့်များနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်သောပမာဏထည့်ပါ။

02 စိန်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನು နီကယ်စီးဆင်းမှု

၁။ ပြားချပ်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- စိန်သည် မကြာခဏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမရှိသောကြောင့် အခြားအပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သတ္တုအလွှာဖြင့် ပြားချပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုပြားချပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို သတ္တုအလွှာတစ်ခုကို ကြိုတင်ပြားချပ်ရန်နှင့် ထူလာစေရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသောကြောင့် ဓာတုအပေါ်ယံလွှာ၏ အရည်အသွေးသည် ပြားချပ်လွှာ၏ အရည်အသွေးကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုပြားချပ်ပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာတွင် ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှုသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အရည်အသွေးအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိပြီး ဖော့စဖရပ်စ်မြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာသည် အက်ဆစ်ဓာတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းပြီး အပေါ်ယံလွှာမျက်နှာပြင်တွင် အကျိတ်ပိုများပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကြီးမားပြီး သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိမရှိပါ။ အလယ်အလတ်ဖော့စဖရပ်စ်အပေါ်ယံလွှာသည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။ ဖော့စဖရပ်စ်နည်းသော အပေါ်ယံလွှာသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းပိုကောင်းသည်။

ထို့အပြင်၊ စိန်မှုန့်၏ အမှုန်အရွယ်အစား သေးငယ်လေ၊ သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ကြီးမားလေဖြစ်ပြီး၊ ඔප දැමීමීමීමတွင် အလွယ်တကူ ပေါလောမျောနေနိုင်သောကြောင့် ယိုစိမ့်မှု၊ ඔප දැමීම၊ ඔප දැමීම ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ඔප දැමීම ...ීම දැමීමීම දැමීමීම දැමීමීම ද�

၂။ နီကယ်ပြားချပ်ခြင်း- လက်ရှိတွင် စိန်မှုန့်ပြားချပ်ခြင်းသည် လိပ်အုပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပုလင်းထဲတွင် သင့်လျော်သော electroplating solution ကိုထည့်ကာ၊ electroplating solution ထဲသို့ အတုစိန်မှုန့်အချို့ကို ပုလင်းလှည့်ခြင်းဖြင့် ပုလင်းထဲရှိ စိန်မှုန့်ကို လှိမ့်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပေါင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို နီကယ်တုံးနှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အတုစိန်မှုန့်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ပြားချပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်တွင် ကင်းစင်သော နီကယ်အိုင်းယွန်းများသည် အတုစိန်မှုန့်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုနီကယ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် coating စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်းနှင့် coating မညီမညာဖြစ်ခြင်းပြဿနာများရှိသောကြောင့် လည်ပတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းလမ်းပေါ်ပေါက်လာသည်။

လည်ပတ်နေသော အီလက်ထရုတ်နည်းလမ်းမှာ စိန်မှုန့် ಲೇಪခြင်းတွင် ကတ်သုတ်ကို လှည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အီလက်ထရုတ်နှင့် စိန်အမှုန်များကြား ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးစေပြီး အမှုန်များကြားတွင် တစ်ပြေးညီ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို တိုးစေကာ အပေါ်ယံလွှာ၏ မညီမညာဖြစ်စဉ်ကို တိုးတက်စေပြီး စိန်နီကယ် ಲೇಪခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

အကျဉ်းချုပ်

စိန်ကိရိယာများ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းအနေဖြင့် စိန်အမှုန်အမွှား၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် မက်ထရစ်ထိန်းချုပ်မှုအားကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်ကိရိယာများ၏ သဲတင်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နီကယ်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်အလွှာကို စိန်အမှုန်အမွှား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းအချို့ရှိစေရန်အတွက် ပြားချပ်ထားလေ့ရှိပြီး၊ ထို့နောက် နီကယ်ပြားချပ်ခြင်းဖြင့် ပြားချပ်လွှာကို ထူစေပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ စိန်မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းတက်ကြွသောဗဟိုမရှိသောကြောင့် ဓာတုပြားချပ်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။

ကိုးကားစာရွက်စာတမ်းများ-

လျူဟန်။ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာနှင့် လူလုပ်စိန်မိုက်ခရိုမှုန့်၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာလေ့လာမှု [D]။ Zhongyuan နည်းပညာအင်စတီကျု။

Yang Biao, Yang Jun, နှင့် Yuan Guangsheng။ စိန်မျက်နှာပြင်အုပ်ခြင်း၏ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာလေ့လာမှု [J]။ အာကာသ စံသတ်မှတ်ခြင်း။

လီကျင်းဟွာ။ ဝါယာကြိုးလွှအတွက် အသုံးပြုသော လူလုပ်စိန်မိုက်ခရိုမှုန့်၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသန [D]။ Zhongyuan နည်းပညာတက္ကသိုလ်။

Fang Lili, Zheng Lian, Wu Yanfei, et al. လူလုပ်စိန်မျက်နှာပြင်၏ ဓာတုနီကယ်ပြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် [J]။ IOL ဂျာနယ်။

ဤဆောင်းပါးကို superhard material network တွင် ပြန်လည်ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေထားသည်။