စိန်မှုန့်ကို ဘယ်လိုလိမ်းရမလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြင့်သည့်အသွင်ကူးပြောင်းမှုအဖြစ်၊ သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်နှင့်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် photovoltaic စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် တိကျသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော စိန်ကိရိယာများ၏လိုအပ်ချက်ကြီးထွားလာမှုနှင့်အတူ စိန်အတုအမှုန့်သည် အရေးကြီးဆုံးကုန်ကြမ်းအဖြစ် စိန်နှင့် matrix ကိုင်ဆောင်ထားသည့်အင်အားသည် ခိုင်ခံ့မလွယ်ကူသော အစောပိုင်း carbide tool များ၏သက်တမ်းသည် ကြာရှည်မခံပါ။ အဆိုပါပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းသည်ယင်း၏မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများတိုးတက်စေရန်၊ တာရှည်ခံမှုမြှင့်တင်ရန်နှင့်ကိရိယာ၏အလုံးစုံအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းသည်ယေဘူယျအားဖြင့်သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့်စိန်မှုန့်အပေါ်ယံအလွှာကိုအသုံးပြုသည်။

စိန်မှုန့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာတွင် ဓာတုပလပ်စတစ်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ magnetron sputtering ပလပ်စတစ်၊ ဖုန်စုပ်စက်အငွေ့ပျံခြင်း၊ ပူပြင်းသော ပေါက်ကွဲတုံ့ပြန်မှုစသည်ဖြင့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ရင့်ကျက်သောလုပ်ငန်းစဉ်၊ ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် ဓာတုအရောအနှောနှင့် အထူကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ စိတ်ကြိုက်အပေါ်ယံပိုင်း၏ အားသာချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်လာသည်။

1. ဓာတုဆေးအဖြစ်လည်းကောင်း

စိန်မှုန့်ဓာတုပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းဆိုသည်မှာ သန့်စင်ထားသောစိန်မှုန့်ကို ဓာတုအပေါ်ယံပိုင်းဖြေရှင်းချက်ထဲသို့ထည့်ကာ၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို အပေါ်ယံအလွှာအတွင်း သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို ဓာတုအပေါ်ယံပိုင်းဖြေရှင်းချက်တွင် လျှော့ချပေးသည့်လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် သတ္တုအပေါ်ယံလွှာအဖြစ် ပေါင်းထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် အသုံးများဆုံးသော စိန်ဓာတုပလပ်စတစ်သည် ဓာတုနီကယ်ပလပ်-ဖော့စဖရပ် (Ni-P) ဒွိသတ္တုစပ်ကို အများအားဖြင့် ဓာတုနီကယ်ဖြင့် ပလပ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။

01 ဓာတု နီကယ် ပလပ်စတစ် ပျော်ရည်၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု

ဓာတုပလပ်စတစ်ပျော်ရည်၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ၎င်း၏ဓာတုတုံ့ပြန်မှု၏ချောမွေ့သောတိုးတက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအရည်အသွေးအပေါ် အဆုံးအဖြတ်သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတွင် အဓိကဆား၊ လျှော့ချအေးဂျင့်၊ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော၊ ကြားခံ၊ တည်ငြိမ်မှု၊ အရှိန်မြှင့်စက်၊ surfactant နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည်။ အကောင်းဆုံးအပေါ်ယံအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အချိုးအစားကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

1၊ အဓိကဆား - အများအားဖြင့် နီကယ်ဆာလဖိတ်၊ နီကယ်ကလိုရိုက်၊ နီကယ်အမိုင်နိုဆာလ်ဖောနစ်အက်ဆစ်၊ နီကယ်ကာဗွန်နိတ် စသဖြင့်၊ ၎င်း၏အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ နီကယ်အရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

2. Reductive agent- ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အနုမြူ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး Ni2+ သည် Ni ထဲသို့ ပေါင်းထည့်သည့် ပျော်ရည်တွင် Ni2+ ကို လျှော့ချပေးပြီး ပလပ်စတစ်ဆားဗစ်တွင် အရေးအကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် စိန်မှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပ်နှံထားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ခိုင်ခံ့သောလျှော့ချနိုင်စွမ်းရှိသော၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ကောင်းသောအရောအနှောတည်ငြိမ်မှုရှိသော ဆိုဒီယမ်အလယ်တန်းဖော့စဖိတ်ကို လျှော့ချခြင်းအေးဂျင့်အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ လျှော့ချရေးစနစ်သည် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတုပလပ်စတစ်ကို ရရှိနိုင်သည်။

3၊ ရှုပ်ထွေးသောအေးဂျင့်- coating solution သည် မိုးရွာနိုင်ပြီး၊ အပေါ်ယံဖြေရှင်းချက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေကာ၊ နီကယ်၏ အစစ်ခံနှုန်းကို တိုးတက်စေကာ၊ အပေါ်ယံအလွှာ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ ယေဘုယျအားဖြင့် succinin acid၊ citric acid၊ lactic acid နှင့် အခြားသော အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ဆားများကို အသုံးပြုပါသည်။

4. အခြားအစိတ်အပိုင်းများ- တည်ငြိမ်ဆေးသည် ပလပ်စတစ်ပျော်ရည်၏ပြိုကွဲမှုကို ဟန့်တားနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဓာတုပလပ်စတစ်တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်မှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် အလယ်အလတ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ pH ၏စဉ်ဆက်မပြတ်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ကြားခံသည် ဓာတုနီကယ်ပလပ်စတစ်တုံ့ပြန်မှုအတွင်း H+ ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ surfactant သည် coating porosity ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

02 ဓာတု နီကယ် ပလပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိတ်စနစ်၏ ဓာတုပလပ်စတစ်တွင် မက်ထရစ်သည် အချို့သော ဓာတ်ပြုလှုပ်ရှားမှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး စိန်မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်ပစ္စည်းများပါဝင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်စင်တာမရှိသောကြောင့် စိန်မှုန့်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မလိမ်းမီ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ဓာတုဆေးသုတ်ခြင်း၏ မိရိုးဖလာ ကုသမှုနည်းလမ်းမှာ အဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ အာရုံခံခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

(1) အဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ အကြမ်းဖျင်းခြင်း - အဆီဖယ်ရှားခြင်းသည် စိန်မှုန့်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲအပေါ်ယံပိုင်း၏ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကြမ်းတိုက်ခြင်းသည် စိန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သေးငယ်သောတွင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ယင်းနေရာရှိ သတ္တုအိုင်းယွန်းများ၏ စုပ်ယူမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေရုံသာမက စိန်၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည့်အပြင် ဓာတုပလပ်စတစ်နှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်များကို လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ ဓာတုပလပ်စတစ်အလွှာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလွှာများ ကြီးထွားမှုအတွက်လည်း အဆင်သင့်အနေအထားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အများအားဖြင့်၊ အဆီဖယ်ရှားသည့်အဆင့်သည် များသောအားဖြင့် NaOH နှင့် အခြားသော အယ်လ်ကာလီပျော်ရည်များကို အဆီဖယ်ရှားသည့်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ယူကြပြီး အကြမ်းစားအဆင့်အတွက်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားအက်ဆစ်ရည်ကို စိန်မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ထုတ်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒအဖြေကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် အဆိုပါလင့်နှစ်ခုအား စိန်မှုန့်ဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြမ်းတိုက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးစက်ဖြင့် အသုံးပြုသင့်သည်၊ အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြမ်းတိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းပြောဆိုခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်၊

(2) အာရုံခံခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်း- အာရုံခံခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတုပလပ်စတစ်ခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်မှု ရှိမရှိနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည့် ဓာတုပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ Sensitization သည် autocatalytic စွမ်းရည်မရှိသော စိန်မှုန့်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆီဂျင် အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်စေရန် ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ activation သည် နီကယ်အမှုန်များကို လျှော့ချရန်အတွက် hypophosphoric acid နှင့် catalytically active metal ions (ဥပမာ- metal palladium) ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို စုပ်ယူရန်ဖြစ်ပြီး စိန်မှုန့်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလွှာများ၏ အစစ်ခံနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အာရုံခံခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်း ကုသမှုအချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းသည်၊ စိန်မျက်နှာပြင် သတ္တု palladium ပွိုင့် ဖွဲ့စည်းမှု နည်းပါးသည်၊ အပေါ်ယံ၏ စုပ်ယူမှု မလုံလောက်ဘဲ၊ အပေါ်ယံလွှာသည် ကျွတ်လွယ်သည် သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော အလွှာဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲသည်၊ နှင့် ကုသမှုအချိန်သည် ရှည်လွန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် palladium point ကို ဖြုန်းတီးစေသည်၊ ထို့ကြောင့်၊ sensitization နှင့် ကုသမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအချိန်သည် 0min 2 ဖြစ်သည်။

(၃) ဓာတု နီကယ် ပလပ်စတစ် : ဓာတု နီကယ် ပလပ် ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် သည် အပေါ်ယံ အရည် ၏ ဖွဲ့စည်းမှု ကြောင့်သာမက အပေါ်ယံ အလွှာ ၏ အပူချိန် နှင့် PH တန်ဖိုး ကိုလည်း သက်ရောက်မှု ရှိပါသည်။ ရိုးရာ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတုနီကယ် ပလပ်စတစ် ယေဘူယျ အပူချိန်သည် 80 ~ 85 ℃ ၊ 85 ℃ ထက်ပို၍ လွယ်ကူသော ၊ ပလပ်စတစ် ပျော်ရည် ပြိုကွဲလွယ် ၊ နှင့် 85 ℃ ထက် နိမ့်သော အပူချိန် တွင် ၊ တုံ့ပြန်မှု နှုန်း ပိုမြန် သည် ။ PH တန်ဖိုးတွင် pH တိုးလာခြင်းကြောင့် coating deposition rate တက်လာသော်လည်း pH သည် နီကယ်ဆားအနည်များ ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို ဟန့်တားစေသောကြောင့် ဓာတုပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်ပါဝင်မှုနှင့် အချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတုပလပ်စတစ်ပလပ်စတစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ဓာတုအလွှာများ စုဆောင်းမှုနှုန်း၊ အပေါ်ယံသိပ်သည်းဆ၊ စိန်အပေါ်ယံအလွှာလိုက်ချေးစားမှုဆိုင်ရာ အမှုန့်များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာနည်းလမ်း၊

ထို့အပြင်၊ အပေါ်ယံတစ်ခုတည်းတွင် စံပြအပေါ်ယံအထူကို မရရှိနိုင်သည့်အပြင် ပူဖောင်းများ၊ အပေါက်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များလည်း ရှိနိုင်သောကြောင့် အပေါ်ယံပိုင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အုပ်ထားသော စိန်မှုန့်များ ပြန့်ကျဲသွားစေရန် အမျိုးမျိုးသော coating ကို ယူနိုင်သည်။

2. အီလက်ထရိုနီကယ်

စိန်ဓာတုဗေဒ နီကယ်ပလပ်စတစ်အလွှာတွင် ဖော့စဖရပ်ပါဝင်မှုကြောင့် စိန်တူးလ်၏သဲတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (မက်ထရစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စိန်အမှုန်များကို ပြုပြင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်) တွင် ဖော့စဖရပ်မပါသော ပလပ်စတစ်အလွှာကို နီကယ်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်မှာ နီကယ်အိုင်းယွန်းများပါရှိသော စိန်မှုန့်များ၊ ပါဝါအနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် စိန်အမှုန်များကို cathode အတွင်းသို့ ထိတွေ့ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး ပါဝါအပြုသဘောဆောင်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ချိတ်ဆက်ကာ anode ဖြစ်လာစေရန်၊ electrolytic လုပ်ဆောင်မှုအားဖြင့်၊ coating solution အတွင်းရှိ နီကယ်အိုင်းယွန်းများကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် စိန်တုံးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်တမ်အဖြစ်သို့ လျှော့ချပေးပါသည်။

01 ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်၏ဖွဲ့စည်းမှု

ဓာတုပလပ်စတစ်ပျော်ရည်ကဲ့သို့ပင်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်သည် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သောသတ္တုအိုင်းယွန်းများကို အဓိကပေးဆောင်ပြီး လိုအပ်သောသတ္တုအပေါ်ယံလွှာကိုရရှိရန် နီကယ်သတ္တုရည်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင်အဓိကဆား၊ anode တက်ကြွသောအေးဂျင့်၊ ကြားခံအေးဂျင့်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများစသည်ဖြင့်ပါဝင်သည်။

(၁) ပင်မဆား - နီကယ်ဆာလဖိတ်၊ နီကယ်အမိုင်နိုဆာလ်ဖောနိတ် စသည်တို့ကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပင်မဆားပါဝင်မှုမြင့်မားလေ၊ ပလပ်စတစ်အရည်တွင် ပျံ့နှံ့မှုမြန်ဆန်လေ၊ လက်ရှိထိရောက်မှု၊ သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း မြင့်မားသော်လည်း အပေါ်ယံအစေ့အဆန်များသည် ကြမ်းလာကာ ပင်မဆားအာရုံစူးစိုက်မှု လျော့နည်းသွားကာ အပေါ်ယံ၏စီးကူးနိုင်မှု ဆိုးရွားလာကာ ထိန်းချုပ်ရခက်ခဲသည်။

(2) Anode တက်ကြွသောအေးဂျင့်- anode သည် passivation လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ လျှပ်ကူးရန်လွယ်ကူသည်၊ လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှု၏တူညီမှုကိုထိခိုက်စေသောကြောင့် anode တက်ကြွမှုကိုမြှင့်တင်ရန် anodic activator အဖြစ် နီကယ်ကလိုရိုက်၊ ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် အခြားအေးဂျင့်များထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

(3) Buffer အေးဂျင့်- ဓာတုပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်ကဲ့သို့ပင်၊ ကြားခံအေးဂျင့်သည် ပလပ်စတစ်ပျော်ရည်နှင့် cathode pH ၏ နှိုင်းရတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ၎င်းသည် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခွင့်ပြုထားသောအကွာအဝေးအတွင်း အတက်အကျရှိနိုင်သည်။ အသုံးများသော ကြားခံအေးဂျင့်တွင် ဘောရစ်အက်ဆစ်၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်၊ ဆိုဒီယမ်ဘိုင်ကာဗွန်နိတ် စသည်တို့ပါရှိသည်။

(4) အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ချက်အရ တောက်ပသောအေးဂျင့်၊ အဆင့်လိုက်အေးဂျင့်၊ စိုစွတ်သောအေးဂျင့်နှင့် အမျိုးမျိုးသောအေးဂျင့်နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်သောပမာဏတစ်ခုထည့်ပါ။

02 စိန်လျှပ်စစ် နီကယ် စီးဆင်းမှု

1. ပလပ်မစမီ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- စိန်သည် မကြာခဏ လျှပ်ကူးမှုမရှိသည့်အပြင် အခြားအပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သတ္တုအလွှာဖြင့် ချပေးရန်လိုအပ်သည်။ ဓာတုဗေဒနည်းအရ သတ္တုအလွှာကို ကြိုတင်ပလပ်စတစ်နှင့် ထူစေရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသောကြောင့် ဓာတုအလွှာ၏ အရည်အသွေးသည် ပလပ်စတစ်အလွှာ၏ အရည်အသွေးကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းဖြင့် လိမ်းပြီးနောက် အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ဖော့စဖရပ်၏ ပါဝင်မှုသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး မြင့်မားသော ဖော့စဖရပ်အပေါ်ယံပိုင်းသည် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးတက်ခြင်းကို အတော်လေး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် အကျိတ်စူလာခြင်း၊ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် သံလိုက်ဓာတ်မရှိခြင်း၊ အလတ်စား phosphorus အပေါ်ယံပိုင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။ ဖော့စဖရပ်နည်းသော အလွှာသည် လျှပ်ကူးနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

ထို့အပြင် စိန်မှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား သေးငယ်လေ၊ တိကျသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ကြီးလေ၊ coating လုပ်သောအခါတွင်၊ ပလပ်စတစ်ပျော်ရည်တွင် မျှောရန်လွယ်ကူသည်၊ ယိုစိမ့်မှု၊ ပလပ်စတစ်အလွှာများ ထွက်လာသည်၊ မထည့်မီတွင် P ပါဝင်မှုနှင့် အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ စိန်မှုန့်၏ လျှပ်ကူးမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2၊ နီကယ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ခြင်း- လက်ရှိတွင် စိန်မှုန့်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့် လှည့်ပတ်သည့်နည်းကို လက်ခံလေ့ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပုလင်းထဲတွင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပျော်ရည်ကို မှန်ကန်သောပမာဏ၊ စိန်အတုအမှုန့်ပမာဏအချို့ကို ပုလင်း၏လှည့်ခြင်းအားဖြင့် ပုလင်းထဲသို့ စိန်မှုန့်များကို လှိမ့်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအား နီကယ်ဘလောက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို စိန်အတုအမှုန့်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ စိန်အတုအမှုန့်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုနီကယ်အရည်အပြားတွင် နီကယ်အိုင်းယွန်းများ ကင်းစင်သည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် အပေါ်ယံထိရောက်မှုနည်းပြီး မညီညာသောအပေါ်ယံပိုင်းပြဿနာများရှိနေသောကြောင့် လှည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။

rotating electrode နည်းလမ်းမှာ စိန်မှုန့်အဖြစ်ဖြင့် cathode ကို လှည့်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် စိန်မှုန်များကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး အမှုန်များကြား တစ်ပြေးညီ လျှပ်ကူးနိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေကာ အပေါ်ယံပိုင်း မညီညာသော ဖြစ်စဉ်ကို တိုးတက်စေကာ စိန်နီကယ် ပလပ်စတစ်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်

စိန်ကိရိယာများ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ စိန်မိုက်ခရိုမှုန့်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် matrix ထိန်းချုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်ကိရိယာများ၏ သဲတင်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နီကယ်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်အလွှာကို လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းရှိစေရန် စိန်မိုက်ခရိုမှုန့်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အများအားဖြင့် ချပေးကာ နီကယ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်အလွှာကို ထူလာကာ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ စိန်မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်ပစ္စည်းများပါဝင်သည့် ဗဟိုချက်မပါဝင်သောကြောင့် ဓာတုပစ္စည်းမလိမ်းမီ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကိုးကားစာတမ်း-

လျူဟန်။ စိန်အတုမိုက်ခရိုအမှုန့်၏ အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာကို လေ့လာပါ။ Zhongyuan နည်းပညာတက္ကသိုလ်။

Yang Biao၊ Yang Jun နှင့် Yuan Guangsheng တို့ဖြစ်သည်။ စိန်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာ [J] ၏ pretreatment လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလေ့လာပါ။ အာကာသ စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။

Li Jinghua ဝါယာကြိုးမြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် စိန်အတုမိုက်ခရိုအမှုန့်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုခြင်း။ Zhongyuan နည်းပညာတက္ကသိုလ်။

Fang Lili၊ Zheng Lian၊ Wu Yanfei၊ et al. စိန်အတု မျက်နှာပြင် [J] ၏ ဓာတုဗေဒ နီကယ်အဖြစ်လည်းကောင်း။ IOL ဂျာနယ်။

ဤဆောင်းပါးကို superhard material network တွင် ပြန်လည်ပုံနှိပ်ထားပါသည်။