လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် စိန် ကိရိယာများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်ပြီး မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မျှ မလုံလောက်ပါက အပေါ်ယံ ကြွေကျစေမည်ဖြစ်သည်။
အကြိုအဖြစ်လည်းကောင်း ကုသခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
ပလပ်စတစ်ကန်ထဲသို့မဝင်မီ သံမဏိမက်ထရစ်၏ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိုတင်ပလပ်ခြင်းကုသမှုဟုခေါ်သည်။ အကြိုပလပ်ခြင်း ကုသမှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်ခြင်း၊ ဆီဖယ်ရှားခြင်း၊ တိုက်စားခြင်းနှင့် အသက်သွင်းခြင်း အဆင့်များ ပါဝင်သည်။ ကြိုတင်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ matrix ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ burr, oil, oil, oxide film, rust နှင့် oxidation skin များကိုဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး matrix metal သည် metal lattic များကိုပုံမှန်အတိုင်းကြီးထွားရန်နှင့် intermolecular binding force ဖြစ်ပေါ်လာစေရန်ဖြစ်သည်။
ကြိုတင်ပလပ်စတစ် ကုသမှု မကောင်းပါက၊ matrix ၏ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ပါးလွှာသော ဆီဖလင်နှင့် အောက်ဆိုဒ် ဖလင်များ ရှိပြီး၊ matrix metal ၏ သတ္တုဇာတ်ကောင်ကို အပြည့်အဝ မထိတွေ့နိုင်ဘဲ၊ အပေါ်ယံ သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းကို နှောင့်နှေးစေမည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ inlay တစ်ခုသာဖြစ်သည့် matrix metal၊ binding force သည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် မလိမ်းမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အပေါ်ယံကြွေကျခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အာနိသင်အဖြစ်လည်းကောင်း
ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်၏ဖော်မြူလာသည် အပေါ်ယံသတ္တု၏အမျိုးအစား၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့်အတူ၊ အပေါ်ယံသတ္တုပုံဆောင်ခဲ၏ အထူ၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် ဖိစီးမှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
စိန်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လူအများစုသည် နီကယ် သို့မဟုတ် နီကယ်-ကိုဘော့သတ္တုစပ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ပလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများ လွှမ်းမိုးမှုမရှိဘဲ၊ အပေါ်ယံသွန်းခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များမှာ-
(၁) အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၏ လွှမ်းမိုးမှု မျက်နှာပြင်၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် electrodeposition ဖြစ်စဉ်တွင် ထုတ်လုပ်ပြီး ပျော်ဝင်နေသော လှိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဟိုက်ဒရော့ဆိုဒ်တို့သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို တိုးစေပါသည်။
Macroscopic stress သည် သိုလှောင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်မှ ပူဖောင်းများ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
နီကယ်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် နီကယ်-ကိုဘော့သတ္တုစပ်အတွက်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် အလွန်ကွာခြားသည်၊ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုပိုများလေ၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကြီးလေဖြစ်သည်။ နီကယ်ဆာလဖိတ်အပေါ်ယံပိုင်းဖြေရှင်းချက်၏ အဓိကဆားအတွက်၊ ဝပ်အပေါ်ယံပိုင်းဖြေရှင်းချက်၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် အခြားအလွှာများထက်နည်းသည်။ အော်ဂဲနစ်တောက်ပမှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ အပေါ်ယံ၏ macro အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အဏုကြည့်တွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။
(၂) ပလပ်စတစ်ဆားဖျော်ရည်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ၎င်း၏ PH တန်ဖိုး မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ရေမော်လီကျူးများ ကွဲထွက်သွားခြင်းကြောင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုင်းယွန်း ပမာဏအချို့ အမြဲရှိနေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အက်စစ်ဓာတ်၊ ကြားနေ၊ သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း အီလက်ထရောလစ်ဖြင့် လိမ်းခြင်းမပါပဲ သင့်လျော်သောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ သတ္တုမိုးရွာသွန်းမှုနှင့်အတူ cathode တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်မိုးရွာလေ့ရှိသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုင်းယွန်းများသည် cathode တွင်လျော့နည်းသွားပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်ထွက်ပေါက်ဖြစ်ပြီးတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် matrix သတ္တုထဲသို့စိမ့်ဝင်ပြီးအက်တမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အခြေအနေတွင် coating ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရာဇမတ်ကွက်ကို ကွဲလွဲစေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး အပေါ်ယံကို သိသိသာသာ ပုံပျက်စေပါသည်။
ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
electroplating solution ၏ ပါဝင်မှုနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု သက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ထုတ်ပါက၊ electroplating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝါချို့ယွင်းမှုသည် coating ဆုံးရှုံးမှု၏ အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ electroplating စိန်ကိရိယာများ၏ electroplating ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားသော electroplating အမျိုးအစားများနှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ electroplating စိန်ကိရိယာများ၏ ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချည်းနှီးသော ပလပ်စတစ်(အခြေ)၊ သဲအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ထူထပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင်၊ ကြာမြင့်စွာ သို့မဟုတ် တိုတောင်းသော ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုဖြစ်သည့် ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်ကို ချန်ထားခဲ့သည့် matrix ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပေါ်ယံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဆောင်းပါးအား "China Superhard Materials Network"
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၅
